有研究文獻指出,對壓力容器中用低合金不銹鋼復合板熱加工后腐蝕行為進行了分析,在研究過程中該文獻主要針對三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進行了探討,采用的方法是2008年標準中A方法草酸腐蝕方法,這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,對不銹鋼表層進行了晶間腐蝕性敏感性試驗,還有研究學者采用了2008年試驗標準中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗。兩種試驗結果顯示,草酸浸蝕試驗可以很好的揭示整個覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢,有利于測量各種是腐蝕組織的寬度,終結果顯示熱軋態復合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復層厚度的1/6
!賦耘檢測技術(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀使用效果怎么樣?附近哪里有腐蝕儀常用知識
電解陽極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在,這就形成了陽極氧化膜。成膜機理編輯在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽極上生成新生態氧。由于氧原子具有很強的活性,極易與鋁發生反應,在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時,由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導電的,氧化膜的形成后本會使鋁表面與溶液絕緣,導致電化學反應停止,但由于化學溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應不斷地進行。 附近哪里有腐蝕儀常用知識賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀質量不錯!
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮***液”,“不銹鋼氧化皮***膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。
賦耘檢測技術的EP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。該設備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境一致。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀怎么使用?
晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種,英文名稱:intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion一種金屬,晶界非?;顫?,在晶界或鄰近區產生局部腐蝕,而晶粒的腐蝕則相對很少,這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂(晶粒脫裂),同時使金屬喪失強度。晶間腐蝕是由晶界的雜質或晶界區某一合金元素的增多或減少引起的。說明:主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,**降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結合力顯著減弱,力學性能惡化,不能經受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。 賦耘檢測技術(上海)有限公司生產專業提供電解拋光腐蝕儀腐蝕方案!附近哪里有腐蝕儀常用知識
賦耘檢測技術(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢?附近哪里有腐蝕儀常用知識
常用的試驗方法有:1.硫酸-硫酸銅-銅屑法適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗條件穩定,但判定裂紋需有-定經驗。2.硝酸法適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。3.硝酸-氫氟酸法適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短,但腐~2~蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。4.硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。5.草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。6.鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。 附近哪里有腐蝕儀常用知識
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...