所述鋁合金為2024鋁合金、7075鋁合金、A319鋁合金或鑄造鋁硅合金。本發明與現有技術相比具有以下優點:I)本發明所述拋光液為三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體,組分簡單,不含磷酸、硫酸、鉻酸等物質,綠色環保,而且來源***,價格低廉。2)本發明所述拋光液在使用時操作溫度低,在室溫或稍高于室溫的條件下即可進行,能量消耗低,拋光液損耗小。3)本發明所述拋光液適用范圍,不僅可以對純鋁和常規鋁合金進行電化學拋光,而且還可以對鑄造鋁硅合金進行拋光。4)通過本發明所述拋光液拋光所得到的樣品拋光效果好,光澤度較高且保持時間較長。為鋁及鋁合金電化學拋光前后對比照片,其中(a)為純鋁,(b)為2024鋁合金,(c)為7075鋁合金,(d)為A319鋁合金,黑線下方是電化學拋光后的效果,黑線上方沒經過拋光。【具體實施方式】實施例1離子液體中電化學拋光純鋁的方法,具體條件和實施步驟如下:1)拋光液的配制:稱取g無水三氯化鋁,g鹽酸三甲胺,在20°C攪拌2h后即得到所需的離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁(20_X14mmX8mm)及銅片(33_X8_Xlmm)置于溶液中超聲清洗5~10min,然后用蒸餾水沖洗,用冷風吹干;3)電化學拋光:用脈沖電源對純鋁進行電化學拋光,純鋁作為陽極。 賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀鋁合金腐電壓電流時間腐蝕液都是哪些?福建低倍腐蝕儀檢測什么材料用
晶間腐蝕C法檢測不銹鋼產生晶間腐蝕的影響因素(1)加熱溫度和加熱時間的影響(2)冷卻速度的影響(3)含碳量的影響,奧氏體不銹鋼根據含碳量的不同,分成三個等級:一般含碳量(toc(toe不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。晶間腐蝕測試:(不銹鋼晶間腐蝕C法測試)檢測標準為:ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998測試步驟:GB/T4334-2008方法CA將符合GB/T626的優級純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±(質量分數)的銷酸溶液。B測量試樣的尺寸,計算試樣的表面積(保留三位有效數字)。并記錄相關數據。C試驗前對試樣進行稱重(精確到1mg)。并記錄相關數據。D溶液量按試樣表面積計算,不低于20ml/cm2。每次試驗用新的溶液并記錄相關數據。每周期應用新的試驗溶液,每個容器只放一個試樣。 安徽電解拋光腐蝕儀怎么選擇賦耘檢測技術(上海)有限公司生產低倍加熱電解腐蝕、晶間腐蝕儀、電解拋光腐蝕儀等腐蝕設備!
鎳基耐蝕合金是在核電設備中運用極為***的材料,尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,使該類合金具有良好的耐硝酸、有機酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力。在水性腐蝕環境中具有良好的抗應力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性,采用一般的化學腐蝕溶劑,根本無法將其金相組織顯現出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性,其材料塑性變形抗力大,對金相打磨拋光造成一定的難度,尤其是對傳統的手工機械拋光,需要有經驗的技術人員才能處理好。現有技術的腐蝕及電解拋光方式,是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強、危險性大的腐蝕劑,對實驗過程中的實驗人員人身安全及健康會造成傷害;另外此類腐蝕劑極易揮發,不易保存,例如高氯酸還容易脫水發生,在使用和保存中須冷卻措施。
賦耘檢測技術(上海)有限公司IV-C極化曲線測試軟件是可在軟件界面對電壓、電流進行設置并控制機器工作,工作電壓、電流數據可輸入到計算機,以便于進一步數據分析和研究,為確定材料的拋光、腐蝕參數提供依據。主要功能1.無線連接(RS232,RS485可選)三種連接方式任選與計算機通訊;2.可按設定電壓或電流增加速率和保持時間,并準確測量相對應的電流或電壓值;3.電流、電壓精度高,精確到小數點后兩位;4.實時測量?電壓、電流隨時間變化的曲線;?樣品電流-電壓的極化曲線;?溫度隨時間變化的曲線(EP-3000的功能);?用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據,可對所有數據,進行分析、存檔、打印處理。賦耘檢測技術(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀OEM廠家!
本發明的目的在于提供一種鋁或鋁合金電化學拋光方法。—種鋁或鋁合金電化學拋光方法,其特征在于該方法包括以下步驟:O拋光液的配制:將無水三氯化鋁和鹽酸三甲胺在20_40°C攪拌2_6h即得三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁或鋁合金及銅片置于**溶液中超聲清洗5-10min,然后用蒸餾水沖洗,用冷風吹干;3)電化學拋光:用脈沖電源對純鋁或鋁合金進行電化學拋光,純鋁或鋁合金作為陽極,銅片作為陰極,脈沖頻率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,電流密度1.5-3A/dm2,操作溫度為40-60°C,拋光時間10-30min;4)樣品清洗:將純鋁或鋁合金取出立即放于無水乙醇中清洗,然后水洗,干燥。所述無水三氯化鋁與鹽酸三甲胺的摩爾比為1.5:1-2:1。所述三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液呈現棕黃色,密度為1.3683-1.4947g/L。賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀EP-06銷售廠家!福建低倍腐蝕儀檢測什么材料用
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀和電解拋光腐蝕儀是不是同一個東西?福建低倍腐蝕儀檢測什么材料用
傳統的電化學拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型,這種拋光液雖然拋光效果較好,但含六價鉻等致*物質,環境污染嚴重。近年來,為了解決含鉻拋光液帶來的環保問題,人們進行了大量的探究和試驗,用草酸、酒石酸、檸檬酸等來代替鉻酸。發明專利CN公布了一種無絡電化學拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,檸檬酸1-10g/L,甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類拋光液的酸含量普遍較高,酸性強,易造成鋁工件的腐蝕,同時在這類拋光液中拋光,一般需要在70-100°C下進行,操作溫度較高,易產生酸霧,對生產環境有一定的影響。因此,尋找一種酸含量少、操作溫度低、環境污染小的鋁及其合金電化學拋光液具有重要的現實意義和廣闊的應用前景。 福建低倍腐蝕儀檢測什么材料用
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...