一種鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑及其使用方法,該方法不僅適用于鑄態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)熱處理態(tài)鎳基高溫合金,同樣適用于經(jīng)過(guò)短時(shí)超溫(過(guò)熱或過(guò)燒)的鎳基合金,且在電解中克服了升溫快,易導(dǎo)致過(guò)腐蝕現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案:提供一種鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑,該電解拋光腐蝕劑為去離子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液,其中:水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩爾比為4~5:2:2:1~。上述鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑的制備方法,步驟一、制備電解拋光腐蝕劑。取分子摩爾比為4~5:2:2:1~、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4進(jìn)行混合并使其形成均勻混合溶液;將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙多次打磨,且多次打磨時(shí)砂紙目數(shù)逐次提高,砂紙目數(shù)在120#~1000#之間;步驟二、將步驟一獲得的均勻混合溶液注入電解槽,電解陰極為GH4033鎳基高溫合金,電解陽(yáng)極為步驟二中打磨后的鎳基高溫合金金相試樣;進(jìn)行電解拋光,電壓為10~15V,電解時(shí)間為1~2分鐘。 腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備,低倍組織加熱腐蝕裝置,電解拋光腐蝕儀賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司誠(chéng)招代理!北京晶間腐蝕儀廠家直銷
電解拋光中常見(jiàn)的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大***氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮***液”,“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開(kāi)發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過(guò)腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。重慶電解拋光腐蝕儀什么價(jià)格賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金屬材料斷口分析電解拋光腐蝕儀!
常用的試驗(yàn)方法有:1.硫酸-硫酸銅-銅屑法適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定。此法腐蝕輕微,試驗(yàn)條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn)。2.硝酸法適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過(guò)鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評(píng)定。此法試驗(yàn)周期長(zhǎng)。3.硝酸-氫氟酸法適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問(wèn)腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐~2~蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。4.硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定。5.草酸浸蝕法主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過(guò)鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定。6.鹽酸法適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。
晶間腐蝕試驗(yàn)常用方法晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見(jiàn)的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開(kāi)始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,使晶粒間的結(jié)合力減弱,降低了材料的強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。電解拋光腐蝕儀哪家可以生產(chǎn)呢?
編輯1、陽(yáng)極氧化膜為二層結(jié)構(gòu),內(nèi)層是純度較高的三氧化二鋁,致密的薄的玻璃狀膜,厚度約,硬度較高;外層是含水的三氧化二鋁(Al2O3·H2O)膜。2、氧化膜與基體結(jié)合牢固,因?yàn)檠趸な怯苫w金屬生成的,與基體金屬結(jié)成為一個(gè)整體。3、氧化膜孔隙多,孔隙成錐形毛細(xì)管狀,孔徑自內(nèi)向外變大。因而,它具有很好的吸附能力,易染成各種顏色,加強(qiáng)裝飾作用;與涂料結(jié)合力強(qiáng),適于作涂裝底層;為提高耐蝕性能,應(yīng)進(jìn)行封孔處理。4、氧化膜是絕緣體,當(dāng)膜厚1μm時(shí),擊穿電壓為25V;純鋁氧化膜的電阻率為109Ω/cm2。5、氧化膜耐熱性能優(yōu)良,耐熱可高達(dá)1500℃,其熱導(dǎo)率比金屬低。6、氧化處理后,工件的尺寸稍有增大,因?yàn)槿趸X的體積比鋁的體積大。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司OEM電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設(shè)備!湖南低倍電解腐蝕儀對(duì)人體傷害有嗎
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電解拋光和電化學(xué)拋光沒(méi)有區(qū)別。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。電解拋光優(yōu)點(diǎn):1、內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。2、生產(chǎn)效率高,成本低廉。3、增加工件表面抗腐蝕性。一、方法不同1、電解拋光:利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行拋光。2、電化學(xué)拋光:以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解。二、作用不同1、電解拋光:能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,使之具有更好的耐蝕性和光亮度。2、電化學(xué)拋光:達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。三、特點(diǎn)不同1、電解拋光:與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。2、電化學(xué)拋光:內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平;生產(chǎn)效率高,成本低廉;增加工件表面抗腐蝕性。北京晶間腐蝕儀廠家直銷
電解拋光中常見(jiàn)的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開(kāi)發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過(guò)腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間...