羅門哈斯是離子交換樹脂的發明者和技術領先者，是世界上比較大的離子 交換樹脂制造商，為全球 100 多個***及地區的客戶提供優質的產品和服務 ，其Amberjet系列均粒樹脂，UP系列和MB拋光樹脂以及 Amberlite 系列品牌. 樹脂選型： 軟化樹脂IRN120Na IRN100Na食品級樹脂SRLNa HCR-S/S復床樹脂：IRN100Na IRA401CL均粒混床樹脂1000Na 4000CL 1200DNA 4200CL 拋光樹脂MB20 UP6150 UP6040 IRN160 ◇AMBERJET超純水樹脂系列 1、AMBERJET UP6150：電子級混床樹脂，密度730g/L，均勻系數1.2，能生產18兆歐的高質水樹脂，可用于顯示設備﹑精密線路板﹑離散電子設備﹑中低密度芯片等電子特殊產品漂洗及芯片切片安裝階段。 2、AMBERJET UP6040：半導體級混床樹脂，密度710g/L，均勻系數1.2～1.25，專為高密度芯片生產所需超純水的無再生最終拋光或其它要求超純度的應用而設計生產。均粒樹脂的粒徑經優化處理，使陰陽離子樹脂均勻混合, 不產生分層現象。 ◇AMBERLITE精致塔樹系列 3.AMBERLITE MB 20，高純水混床樹脂，密度770g/L，用于精致處理器適用于生產PCB，生化制藥，化妝品等用水。 4. Amberlite IRN160 混合床樹脂，是均粒、凝膠型強酸楊離子交換樹脂和強堿陰離子交換樹脂的混合陶氏膜上海純超環保歡迎選購。北京口碑好陶氏膜的特點

陶氏反滲透膜脫鹽率低的原因？

  1. 陶氏反滲透膜，低脫鹽率時，產水電導率高。可能的原因有膜污染，膜降解和O型圈損壞。確認產水電導增加是否超過了15％。

   2.陶氏反滲透膜，各段膜組件的產水電導率一樣嗎？逐段測試產水電導，盡可能每個膜組件都測。產水電導率明顯高的組件可能有O型圈或膜元件損壞。要對該組件進行填墊和探測。

   3. 陶氏反滲透膜，膜元件是否與氯或其它強氧化劑有接觸？任何氧化環境接觸都會損壞膜元件。

   4.陶氏反滲透膜，儀器經過校準了嗎？確認所有的儀器都經過校準。 安徽批發陶氏膜的特點陶氏膜上海純超環保歡迎咨詢。

專業從事各類水處理設備以及進口、國產水處理器材、配件的供應商，集水處理產品研發與設計、設備生產與銷售、工程配套與安裝、技術咨詢與服務一體、以高新技術為主題的新型環保企業。 公司以上海為中心，在浙江湖州、江蘇宜興、昆山設有生產基地，在全國設有多個分公司和辦事機構。 產品涉及電子、太陽能、半導體行業超純水、工業純化水、生活飲用水、食品醫藥用水、實驗室超純水、廢水回用、電廠水處理等大、中、小型水處理工程， EDI/CEDI模塊及電源,羅門哈斯、陶氏、朗盛、漂萊特、蘇青離子交換樹脂，GE貝迪水處理藥劑、濾芯等。以其先進的科技、精湛的工藝、優良的品質、完善的售后服務體系深受用戶的好評和廣 泛贊譽。 “誠信、品質、創新、服務”是我們的宗旨，追求客戶滿意，是我們的責任，我們能為您做的不僅僅是簡單的產品銷售，我們的每一個技術顧問都會細心聆聽您的需求，力求提供給客戶最卓有成效的選擇，提供最 優化的工程技術方案，提供最合理的工藝程序，以幫助客戶實現經濟效益和社會效益的最 大化。

三、堿洗1、關閉進水氣動閥和產水氣動閥，加強反洗進水氣動閥，下排水氣動閥，關閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環和進超濾膜后循環。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調節清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵，關小清洗箱自循環閥門，調節循環清洗流量，保證超濾系統進水壓力＜0.2MPa，循環1.5-3小時。6、停運清洗水泵，浸泡2-4小時。7、重復以上清洗、浸泡步驟。8、當清洗液pH、顏色穩定不變時，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復系統。 此過程約10～12小時陶氏膜上海純超環保推薦咨詢。

5.陶氏衛生級熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產水水質好，能經受熱水的消 毒處理。由先進的全自動生產線生產的HSRO元件，具有膜工業界最 高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統設備成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節省系統成本。元件采用無外殼的full-fit的結構，消除了標準膜元件與壓力容器內壁間的死水區，適用于有特殊衛生要求的應用場合。 陶氏膜上海純超環保指導安裝。天津全國發貨陶氏膜量大從優

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4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產水，然后沖洗膜內殘存的超濾水。6、關閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環和進超濾膜后循環。8、保證清洗水溫度為20～40℃，最 好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動清洗水泵，開清洗箱自循環閥門循環溶解。10、啟動清洗水泵，關小清洗箱自循環閥門，調節循環清洗流量，保證超濾系統進水壓力＜0.2MPa，循環1.5-3小時。11、停運清洗水泵，浸泡2-4小時。12、重復以上清洗、浸泡步驟。13、當清洗液顏色穩定不變時，進入堿洗步驟。此過程約6～10小時。

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