佛山市港怡液壓設備有限公司2025-04-17

一、液壓油管理 ?選用合格液壓油? 選擇符合設備要求的液壓油，重點關注粘度、抗氧化性和潤滑性能，推薦使用ISO VG46等高清潔度油品。 極端溫度環境下（如低溫或高溫），需選用耐溫性更強的**液壓油。 ?定期更換與過濾? 每500~1000小時更換一次液壓油，并清洗油箱，避免油液氧化或污染導致泵內摩擦加劇。 在吸油口、回油口設置高精度過濾器（過濾精度≤10μm），并定期清理或更換濾芯，保持油液清潔度NAS 8級以內。 二、潤滑與軸承維護 ?保障軸承潤滑? 定期檢查軸承潤滑脂量，確保油膜厚度達標，避免干摩擦；高溫環境下可改用耐高溫潤滑脂。 發現潤滑脂含金屬碎屑或雜質時，立即清洗軸承并更換新脂。 ?軸承選型與安裝? 選用高精度（如P5級）軸承，避免使用劣質或仿冒產品；安裝時采用熱裝法，禁止**敲擊導致變形。 校準軸承安裝的同軸度誤差（≤0.05mm），防止偏載加速磨損。 三、系統運行控制 ?避免過載與壓力異常? 設定系統壓力不超過泵額定壓力的90%，超壓時通過溢流閥泄壓保護。 禁止長時間在最大負載下運行，間歇性工作可降低泵體溫度與磨損。 ?防止氣蝕與吸空? 吸油管插入油面以下，吸油高度≤500mm，確保吸油阻力≤0.03MPa。 定期檢查吸油管路密封性，避免空氣混入引發氣蝕損傷泵內壁。 四、關鍵部件維護 ?定期檢測與更換磨損件? 每2000小時檢測柱塞與缸體、齒輪與側板等配合間隙，若超過標準值（如柱塞間隙≥0.03mm）需研磨或更換。 密封圈、軸套等易損件每1年強制更換，防止老化泄漏加劇摩擦。 ?過濾系統與管路清潔? 液壓系統安裝后需沖洗48小時以上，確保管路無焊渣、鐵屑殘留。 維護時使用無塵布擦拭泵內腔，禁止棉絮等異物進入。 五、操作與環境優化 ?規范啟停操作? 啟動前先空載運行5分鐘，待油溫升至30℃以上再加載，避免低溫啟動導致潤滑不足。 停機后檢查泵體溫度，異常高溫（≥80℃）需排查散熱器或冷卻系統。 ?改善工作環境? 在多粉塵環境加裝防護罩，減少外部污染物侵入泵體。 控制環境溫度在-20℃~60℃范圍內，超出時增設加熱或冷卻裝置。

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