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更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規格可以相同或者不同。推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規格可以相同或者不同，推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105的一端或者兩端設置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設置有凸包1010，平板狀發熱體2與凸包1010對應位置處設置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設置導電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

支撐板的側邊設有水平設置的彈簧和固定座，可以在水平方向對支撐板起到緩沖作用，在支撐板的下端設有第二彈簧，可以在垂直方向對支撐板起到緩沖作用；同時在支撐座的底部設有角度可調的支腿，當需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。與傳統的散熱翅片自動沖床減震底座相比，本實用新型減震效果更好，且移動更方便。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的支撐座俯視圖；圖3為本實用新型的支撐座剖視圖；圖4為本實用新型的支腿結構示意圖。圖中：1、沖床本體；2、支撐座；3、固定耳；4、支撐板；5、固定座；6、伸縮桿；...

所述支撐座的下端設有支腿，所述支腿一端通過轉軸與支撐座轉動連接，且支腿的另一端設有萬向輪，所述支腿靠近萬向輪的一端還設有銷孔，所述支撐座底部設有與銷孔配合使用的固定槽。此項設置通過在沖床本體下端設置一個支撐座，在支撐座內部設有支撐板，支撐板的側邊設有水平設置的彈簧和固定座，可以在水平方向對支撐板起到緩沖作用，在支撐板的下端設有第二彈簧，可以在垂直方向對支撐板起到緩沖作用；同時在支撐座的底部設有角度可調的支腿，當需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。推薦的，所述固定座通過滑軌與支撐座滑動連接。推薦的，所述支...

因此不是要將本發明的實施方式限于所例示和描述的精確結構和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。本領域內的技術人員應明白，本發明的實施例可提供為方法、系統、或計算機程序產品。因此，本發明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、cd-rom、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。本發明是參照根據本發明實施例的方法、設備(系統)、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框...

電子元件在工作時，會有部分電能轉換為熱能。電子元件在高溫環境下工作，如果沒有良好的散熱，就會降低電子元件的效能，減少使用壽命。目前電子產品散熱主要是依靠散熱片，其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式，其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積，通過設置通風通道來提高熱傳導的速率。由此，可以看到，散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好，是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關鍵。然而，現有技術中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結構，鰭片本身能增加散熱面積，其設計思路多局限于此，尚缺乏利用鰭片本身的結構改進來提升散熱效果的技術方案。技術實現要素：為克服現有技術的不足，本新型公開了一種螺旋結構的鰭片散熱...

翅片沖床屬于沖床的一種，主要用來對散熱翅片進行加工。翅片沖床在使用時會產生較大的振動和噪音，為了解決翅片沖床的振動及噪音問題，一般會在翅片沖床的底邊加裝橡膠減震墊來進行隔震。但是在實際使用的過程中，橡膠減震墊的減震效果較差，且不利于沖床的移動。為此，我們推出一種散熱翅片自動沖床減震底座來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片自動沖床減震底座，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體和支撐座，所述沖床本體的底部對稱設有兩個固定耳，且固定耳上設有螺絲固定孔，所述支撐座位于沖床本體的下端，且支撐座...

根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。在另一個實施方式中，空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置可以與**處理器100分開配置，例如可以將空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置配置為與**處理器100連接的芯片，通過**處理器的控制來實現空冷散熱翅片灰污狀況監測功能。如圖5所示，該電子設備600還可以包括：通信模塊110、輸入單元120、音頻處理單元130、顯示器160、電源170。值得注意的是，電子設備600也并不是必須要包括圖5中所示的所有部件；此外，電子設備600還可以包括圖5中沒有示出的部件，可以參考現有技術。如圖5所示，處理器100有時也稱為控制器或操作控件，可以...

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結構，其中，每個第二凸起部3之間相交，或者每個第二凸起部3之間為平行等距設置。由于第二凸起部3設置在翅片本體1上，將第二凸起部3設置成條狀結構，有助于增強翅片本體1的結構強度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設置，可以使流體進入風道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩定性，同時，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片...

采取本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法及裝置，能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預測沖洗后的機組背壓，所以能夠實現對空冷散熱翅片臟污程度的預判和提前沖洗，使空冷凝汽器處于優運行工況下。另外，本發明實施例還提供一種電子設備，該電子設備可以是臺式計算機、平板電腦及移動終端等，本實施例不限于此。在本實施例中，該電子設備可以參照前述實施例，其內容被合并于此，重復之處不再贅述。圖5為本發明實施例的電子設備600的系統構成的示意框圖。如圖5所示，該電子設備600可以包括**處理器100和存儲器140；存儲器140耦合到**處理器100。值得注意的是，該圖是示例性的；還可以使用其他類型的結構，來補充或代替...

通過背壓偏差的相對值以及變化趨勢監測實時空冷散熱翅片臟污程度。圖3為本發明實施例中的提供的確定背壓偏差的示意圖。本發明實施例提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法，利用背壓偏差檢測空冷散熱翅片的灰污狀態，空冷散熱翅片的沖洗會更加科學，能夠更好預測空冷的臟污程度，有效提升機組背壓和空冷風機耗電率的經濟性。解決了現有技術中，直接空冷散熱翅片沖洗沒有相關依據，沖洗工作只能根據日常經驗開展，因氣候環境、機組負荷等外界條件的變化使得無法判斷空冷散熱翅片的臟污程度，不能夠指導空冷散熱翅片的開展工作，因此存在沖洗不及時、沖洗過量的問題，不能實現優運行方式。同時，本發明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置，如圖...

本體1左側的頂部和右側的底部均固定連通有連接管3，連接管3遠離本體1的一側固定連通有安裝盤4，安裝盤4的表面套設有套盤6，兩個套盤6相反的一側均固定連通有輸送管8，兩個套盤6相對一側的頂部和底部均固定連接有連接桿14，本體1的兩側均固定連接有固定殼9，固定殼9的內部固定連接有定位機構2，連接桿14靠近定位機構2的一側開設有與定位機構2配合使用的定位槽13。參考圖4，定位機構2包括活動板202，活動板202后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動板202前側的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側與固定殼9的內壁固定連接。采用上述方案：通過設置定位機構2，...

有效的增加了活動板移動的穩定性，且實現了對活動板進行限位的作用，防止了活動板在移動時發生偏斜。5、本實用新型通過設置固定塊和卡槽的配合使用，方便了連接桿的安裝，且實現了對連接桿進行限位的作用，從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用，方便了使用者的使用。6、本實用新型通過設置密封墊，有效的實現了對套盤和安裝盤之間的連接處進行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例提供結構的立體圖；圖3是本實用新型實施例提供圖2中a的局部放大圖；圖4是本實用新型實施例提供局部結構的左視剖視圖。圖中：1、本體；2、定位機構；201、...

所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜。推薦的，所述鰭片的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端的側邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片，所述的擋片的一個側邊與自由端的側邊固定連接、所述擋片的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接，所述的擋片下方的氣流縫構成進氣口。推薦的，所述的鰭片呈矩陣分布，且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。推薦的，所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的，所述的鰭片由金屬材料構成，在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推...

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規格可以相同或者不同。推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規格可以相同或者不同，推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105的一端或者兩端設置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設置有凸包1010，平板狀發熱體2與凸包1010對應位置處設置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設置導電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜。推薦的，所述鰭片的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端的側邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片，所述的擋片的一個側邊與自由端的側邊固定連接、所述擋片的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接，所述的擋片下方的氣流縫構成進氣口。推薦的，所述的鰭片呈矩陣分布，且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。推薦的，所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的，所述的鰭片由金屬材料構成，在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推...

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結構，其中，每個第二凸起部3之間相交，或者每個第二凸起部3之間為平行等距設置。由于第二凸起部3設置在翅片本體1上，將第二凸起部3設置成條狀結構，有助于增強翅片本體1的結構強度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設置，可以使流體進入風道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩定性，同時，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片...

與實施例1不同的是，本實施例中的翅片本體1還設置有第二凸邊12和第三凸邊13，第二凸邊12和第三凸邊13分別與凸邊11的兩端圓弧過渡連接。其他結構與實施例1相同，這里不再贅述。在本實施例中，增設第二凸邊12和第三凸邊13，加強了翅片本體1的支承能力，同時，同時，也可以對流體進行限流，起到導流的作用，從而形成不同的風道。上述說明示出并描述了本實用新型的若干推薦實施方式，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和...

就形成了虹吸效應。虹吸效應可以不斷地引導外部的熱空氣從進氣口5進入鰭片3內，并由鰭片3的上端快速涌出，這樣就形成了散熱片表面的氣流循環，能夠使熱空氣快速導出，從而增加了散熱效率。現有技術的立方體板狀結構的鰭片不具有引流功能，故熱空氣完全靠自身的動力上升，其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型，如圖1所示，散熱片的熱空氣上升，帶來底部的冷空氣彌補，從而使散熱片和外環境能夠更好地進行熱交換。實施例3：在實施例2的基礎上，本實施例做出了進一步的改進，具體為：如圖4所示，所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度；所述的鰭片3由金屬材料構成，在鰭片3的表面涂有納米碳材料層；所述...

所述支撐座的下端設有支腿，所述支腿一端通過轉軸與支撐座轉動連接，且支腿的另一端設有萬向輪，所述支腿靠近萬向輪的一端還設有銷孔，所述支撐座底部設有與銷孔配合使用的固定槽。此項設置通過在沖床本體下端設置一個支撐座，在支撐座內部設有支撐板，支撐板的側邊設有水平設置的彈簧和固定座，可以在水平方向對支撐板起到緩沖作用，在支撐板的下端設有第二彈簧，可以在垂直方向對支撐板起到緩沖作用；同時在支撐座的底部設有角度可調的支腿，當需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。推薦的，所述固定座通過滑軌與支撐座滑動連接。推薦的，所述支...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。實施例1如圖1所示，一種換熱器的散熱翅片，包括翅片本體1以及設置于翅片本體...

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上...

所述托板的兩端分別滑動設置在滑槽內。推薦的，所述定位齒板上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的，所述托板的下表面兩端固定有導桿，所述導桿活動穿過支撐板。本實用新型的技術效果和優點：將散熱翅片套在需要焊接的管道上，并將管道的兩端利用卡套卡緊固定，之后轉動調節輪，使得螺桿帶動托板向上移動，從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間，利用定位齒對散熱翅片之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片左右移位，有助于提高散熱翅片的焊接精度，待管道上半部的散熱翅片焊接固定后，松開兩端的卡套，將管道轉動180°后再次固定，即可對另一半的散熱翅片進行焊接固定，有助于提高散熱翅片的焊接效率。附...

利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的工況數據包括：機組負荷、排氣流量、風機頻率、環境溫度、環境風速、環境風向、環境濕度、空冷凝結水溫。本發明實施例中，所述的將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型包括：對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的利用所述的...

另外由于電廠內各項數據存在一定延遲，可能出現各個數據無法準確對應的情況，因此，本實施例中，對采集的歷史數據進行數據分析前先進行預處理。本實施例中對歷史數據的預處理包括：剔除異常值；針對數據中可能存在一些異常值，例如數值超過正常運行的上下限和數值在一段時間內保持不變等，需要剔除掉這些數據，保證結果的可靠性。數據時均化；針對數據可能出現無法準確對應的情況，對數據進行一定時間的時均化處理可有效改善該問題，例如對各項數據進行30min累計。步驟(3)沖洗歷史數據選取。在步驟(2)處理過的數據基礎上，選取沖洗歷史數據。本實施例中通過空冷島沖洗后7天內的工況下的累計數據，作為空冷換熱翅片清潔狀況下的數據計...

就形成了虹吸效應。虹吸效應可以不斷地引導外部的熱空氣從進氣口5進入鰭片3內，并由鰭片3的上端快速涌出，這樣就形成了散熱片表面的氣流循環，能夠使熱空氣快速導出，從而增加了散熱效率。現有技術的立方體板狀結構的鰭片不具有引流功能，故熱空氣完全靠自身的動力上升，其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型，如圖1所示，散熱片的熱空氣上升，帶來底部的冷空氣彌補，從而使散熱片和外環境能夠更好地進行熱交換。實施例3：在實施例2的基礎上，本實施例做出了進一步的改進，具體為：如圖4所示，所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度；所述的鰭片3由金屬材料構成，在鰭片3的表面涂有納米碳材料層；所述...

兩個套盤相反的一側均固定連通有輸送管，兩個套盤相對一側的頂部和底部均固定連接有連接桿，所述本體的兩側均固定連接有固定殼，所述固定殼的內部固定連接有定位機構，所述連接桿靠近定位機構的一側開設有與定位機構配合使用的定位槽。作為本實用新型推薦的，所述定位機構包括活動板，所述活動板后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊，所述活動板前側的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的前側與固定殼的內壁固定連接。作為本實用新型推薦的，所述活動板的前側固定連接有拉桿，所述固定殼的前側開設有活動孔，所述拉桿的前側貫穿過活動孔并延伸至固定殼的外側固定連接有拉環。作為本實用新型推薦的，所述活動板的頂部和底部...

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時，也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂抵變形，進而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結構，每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設置在翅片本體上，將第二凸起部設置成條狀結構，有助于增強翅片本體的結構強度，提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述...

從而使得本實用新型的散熱翅片的散熱面積明顯增大，在相同使用環境下，具有更加高效的散熱效果。附圖說明圖1是本實用新型實施例散熱翅片的立體結構示意圖。圖2是圖1所示散熱翅片的主視圖。圖3是圖1所示散熱翅片的翅片單元的立體結構示意圖。圖4是本實用新型實施例散熱模組的立體結構示意圖。具體實施方式為詳細說明本實用新型的內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型公開了一種散熱翅片1，包括散熱板10、第二散熱板20以及若干翅片單元30，散熱板10和第二散熱板20相對設置，若干翅片單元30沿散熱板10和第二散熱板20的延伸方向依次連接在散熱板10和第二散...

本實用新型屬于散熱設備技術領域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器、散熱器和再沸器等，應用。換熱器通常是在一個容器內設置導熱性較強的金屬片，以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態，流體與翅片間摩擦小，擾...

從而使得本實用新型的散熱翅片的散熱面積明顯增大，在相同使用環境下，具有更加高效的散熱效果。附圖說明圖1是本實用新型實施例散熱翅片的立體結構示意圖。圖2是圖1所示散熱翅片的主視圖。圖3是圖1所示散熱翅片的翅片單元的立體結構示意圖。圖4是本實用新型實施例散熱模組的立體結構示意圖。具體實施方式為詳細說明本實用新型的內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型公開了一種散熱翅片1，包括散熱板10、第二散熱板20以及若干翅片單元30，散熱板10和第二散熱板20相對設置，若干翅片單元30沿散熱板10和第二散熱板20的延伸方向依次連接在散熱板10和第二散...