由于聚丙烯PP具有優良的綜合性能和相對低廉的價格，同時又容易進行改性，因此PP新材料層出不窮，在汽車、家電、工具設備、電子、建筑、計算機等行業上的用量日益擴大。聚丙烯具有優良的物理機械性能和優良的加工性，這是其快速發展的原因。但PP也有許多缺點，如耐老化性差、韌性還有待提高、強度不高、透明性不好、易燃、成型收縮率大、制品易翹曲等，這些缺陷限制了聚丙烯PP在汽車、家電等行業中的應用，因此必須對聚丙烯PP進行改性。星易迪無鹵阻燃PP，阻燃PP,阻燃聚丙烯可用于汽車、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。20%玻纖增強PP配色

填充改性聚丙烯常用填料有滑石粉、碳酸鈣、云母、石棉、陶土/高嶺土、鈦白粉、玻璃微珠、炭黑、其它等。其中，滑石粉可改善聚丙烯的性能。碳酸鈣白度好易著色，能增進塑料色澤。云母耐熱，耐候，耐化學，電絕緣性好，可吸收紫外線。石棉耐熱、耐化學，電性能好。陶土又稱高嶺土，電絕緣性優，可作成核劑，提高透明度。鈦白粉硬度、耐候性和抗粉化性優，化學穩定性好，耐熱性好，可提高產品白度，減少紫外線的破壞作用，提高聚丙烯的光老化性能。玻璃微珠膨脹系數小，分散性好，可防止制品變形，改進接縫性和加工流動性。炭黑可提高制品的耐光老化性，可降低產品的表面電阻，起起著色劑和抗靜電作用。其它填充材料包括木粉和超細橡膠粒子等。增韌阻燃增強丙烯造粒廠星易迪增強增韌阻燃PP,增強增韌阻燃聚丙烯，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能顏色。

滑石粉填充改性PP有以下兒種方法。①粉體直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，經雙螺桿擠出機擠出造粒，這是塑料改性中常用的方法，也是較經濟的方法。②無載體母粒法:將滑石粉通過特殊的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，然后再把這種顆粒和PP原料混合，經雙螺桿擠出機造粒。這種方法有兩個優點，一是減少生產過程中的粉塵污染，提高改性工作環境:二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產品的質量。③填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合、通過擠出機造粒而制成高含量的母位，這種母粒可和PP原料直接混合、經擠出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質量要求高的制品此法不行。

PP是一種通用的熱塑性塑料，從組成上可以分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯;從結構上可分為等規聚丙烯(IPP)、間規聚丙烯(SPP)及無規聚丙烯(APP)三種。IPP密度小(0.89～0.91g/ cm3)，是塑料中較輕的品種之一。PP的耐熱性優于PE，其熔點達164℃，可在100～120℃下長期使用。PP具有優良的耐腐蝕性、電絕緣性，它的力學性能包括拉伸強度、壓縮強度、硬度等均比 PE好，而且還有很突出的剛性和耐折疊性。PP加工成型容易，大部分用于注射成型，除生活用品外還用來制造工業制件，如土工制品、熱水管、機械部件、電工零件等，也可用擠出和吹塑等成型法生產薄膜、板材、管材、單絲、無紡布等。星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌PP,增強阻燃增韌聚丙烯，可定制產品性能和顏色。

汽車用塑料水箱用料——20%玻璃纖維增強聚丙烯，即PP-G20，目前，在汽車上金屬膨脹水箱已不多見，取而代之的是質(重)量輕、耐腐蝕、成本低、易生產的塑料膨脹水箱。汽車用塑料材料有很多種，而改性聚丙烯塑料粒子就是在汽車塑料件中很常用的一種塑料材料，可用于汽車的改性聚丙烯品種也很多，其中，20%玻璃纖維增強聚丙烯（PP-G20）因其具有的機械強度高、剛性好、耐高溫、耐化學腐蝕等性能特點，得以應用在汽車塑料水箱的制造中。阻燃PP用于新能源電池組件、發動機部件、點火裝置部件、串聯連接端子、斷路器、線圈等。15%玻纖增強PP定制

星易迪塑化科技生產供應增韌增強阻燃PP,增韌增強阻燃聚丙烯，可根據客戶要求定制產品。20%玻纖增強PP配色

當隨著填料質量比和磨損粒子的大小增加，聚丙烯的磨損率也增加，在溫和磨損阻力下，滑石粉效果較好，各向異性的滑石粉填料提高了聚丙烯的機械強度。當聚丙烯采用10%～20%的炭黑改性時就會導電。當炭黑的量不超過20%時，可使聚丙烯機械強度、抗沖擊力都增強。炭黑使聚丙烯的結晶速率發生快速變化，結果導致熱力學特性如熔融溫度、超分子晶形結構發生變化從而引起機械性能和導電性能發生變化。硅灰石為針狀結構，具有一定的活性，在填充相成核作用，使PP在較高溫度下成核，結晶過程縮短，結晶速率加快，晶粒變小，分布變窄，結晶度增加。而且硅灰石有成核活性位置。硅灰石填充PP極大提高了材料模量，缺口沖擊性得到改善。20%玻纖增強PP配色