目前開發(fā)的多數低溫SCR催化劑在短時間無SO2和無水蒸氣條件下的催化活性比較理想,但長時間在含SO2和水蒸氣的煙氣,催化劑穩(wěn)定性較差。今后低溫SCR催化劑研究必須進一步提高催化劑的低溫活性、選擇性、穩(wěn)定性以及抗S和抗水性,同時降低對SO2的氧化率和降低脫硝成本,是煙氣脫硝技術研究、開發(fā)和應用的主要方向。改性后金屬氧化物低溫SCR催化劑由于具有較大的比表面積,較多的酸性位和NH3吸附點,低溫條件下,在存在SO2和水蒸氣的煙氣中脫硝效率高,選擇性強,穩(wěn)定性高,具有較高的研究價值。
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由于負載型的Mn基催化劑反應活性和催化效率等綜合性能都高于非負載性Mn基催化劑,使得對負載型Mn基催化劑的研究開展得較為全 面。按載體分類,主要研究的是以TiO2、Al2O3、碳基為載體的Mn基催化劑。
PANA等[8]采用浸漬法制備了Mn的負載量為20%(質量分數)的MnOx/TiO2催化劑,在8000h-1的空速下測試,120℃即有100%的NOx去除率。ETTIREDDY等[9]利用浸漬法制備MnOx/ TiO2,當Mn含量低于16.7%(質量分數)時,負載在TiO2上的Mn高度分散,Mn的負載量的改變會影響催化劑的活性,175℃下,16.7%(質量分數)的Mn/TiO2表現出來的活性最 高,NO的轉化率為94%,其中MnOx與TiO2載體之間的作用對 催化劑活性影響很大。 安徽供應催化劑推薦廠家催化劑上海純超環(huán)保性價比出眾。
蜂窩式高孔催化劑 應用領域 高孔催化劑可布置于低塵含量燃煤機組,天然氣分布式能源系統(tǒng),機動車尾氣系統(tǒng),化工玻璃窯爐、海洋船舶柴油機系統(tǒng)、鋼鐵冶金等塵含量較低的脫硝系統(tǒng)。 性能指標 ●采用整體成型工藝,質地均勻,整體充滿活性成分; ●微觀比表面積≥50m2 /g,活性≥42m/h; ●適應溫度范圍廣,在200~430℃溫度范圍內具有良好的脫硝性能; ●再生工藝簡單; ●工況適應性強,抗中毒性能好; ●活性高: NOx脫除率≥95%; ●機械性能好:機械性能徑向≥2.0MPa,軸向≥4.0MPa; ●活性壽命長:活性壽命≥24000小時; ●氨逃逸率低:氨逃逸<3ppm; ●SO2 /SO3氧化率低:氧化率≤0.75%。
Al2O3也是一種優(yōu)良的低溫SCR載體。Al2O3 具有較高的熱穩(wěn)定性,作為一種兩性氧化物,Al2O3具有豐富的酸性位點,能夠較好地吸附NO和NH3,促進催化反應的進行。JIN等[11]對比了Mn和Ce負載于TiO2和Al2O3載體上的催化活性,發(fā)現Mn-Ce/TiO2催化劑在80~150℃溫度范圍內活性較好,而Mn-Ce/Al2O3催化劑在150℃以上的溫度范圍內催化活性較好。郭靜等[12]采用溶膠凝膠法制得CeO2-MnOx/Al2O3催化劑,250℃時活性最 高達95%以上。碳基載體包括活性炭(AC)、碳納米管(CNTs)、活性碳纖維(ACF)等,由于碳基載體具有超大的比表面積,表面有著豐富的不規(guī)則管道,具有很強的吸附能力,也被用作低溫SCR催化劑的載體[13]。催化劑上海純超環(huán)保免費咨詢。
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目前SCR商用催化劑基本都是以TiO2 為基材,以V2O5 為主要活性成份,以WO3 、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。
催化劑型式可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。
●板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網為基材,將TiO2 、V2O5 等的混合物黏附在不銹鋼網上,經過壓制、鍛燒后,將催化劑板組裝成催化劑模塊。
● 蜂窩式催化劑一般為均質催化劑。將TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通過一種陶瓷擠出設備,制成截面為150mmX150mm,長度不等的催化劑元件,然后組裝成為標準模塊。
● 波紋板式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維加強的TiO2 為基材,將V2O5 、WO3 等活性成份浸漬到催化劑的表面,以達到提高催化劑活性的目的。 安徽供應催化劑推薦廠家
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