氧化燒炭法

氧化炭燒法是催化劑表面微孔中積炭而失活后采用的比較多的一種再生方法。

通過將催化劑微孔中的含碳沉積物氧化為CO或CO2除去，即可恢復(fù)催化活性。

影響燒炭反應(yīng)的主要因素是氧分壓。當(dāng)催化劑上積炭量一定時，燒炭的比較高溫度取決于輸入氧的濃度。燒炭的初始階段宜采用較低濃度氧氣 ，其后才能將其濃度提高到一定的范圍。

在燒炭再生時，為了控制氧氣的濃度，常用氮氣和水蒸氣作為稀釋氣。

隨著催化劑上的積炭氧化去除，其表面積及孔隙率都較失活催化劑有所提高。 催化劑上海純超環(huán)保免費咨詢。安徽零售催化劑型號

目前開發(fā)的多數(shù)低溫SCR催化劑在短時間無SO2和無水蒸氣條件下的催化活性比較理想，但長時間在含SO2和水蒸氣的煙氣，催化劑穩(wěn)定性較差。今后低溫SCR催化劑研究必須進一步提高催化劑的低溫活性、選擇性、穩(wěn)定性以及抗S和抗水性，同時降低對SO2的氧化率和降低脫硝成本，是煙氣脫硝技術(shù)研究、開發(fā)和應(yīng)用的主要方向。改性后金屬氧化物低溫SCR催化劑由于具有較大的比表面積，較多的酸性位和NH3吸附點，低溫條件下，在存在SO2和水蒸氣的煙氣中脫硝效率高，選擇性強，穩(wěn)定性高，具有較高的研究價值。

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利用其他元素摻雜V2O5/TiO2催化劑，也能明顯提高其催化性能。PHIHH等[20]研究了不同元素摻雜V2O5/TiO2，結(jié)果表明，在低溫條件下，分別用F、Ce、Sb、Cu等元素對V2O5/TiO2進行摻雜改性，都能夠明顯的提高V2O5/TiO2的催化活性。AMIRIDIS等[21]研究了金屬氧化物的摻雜對V2O5/TiO2催化劑催化活性的影響，實驗對CeO2、Fe2O3、GeO2、La2O3等金屬氧化物進行研究，結(jié)果表明將金屬氧化物如CeO2、Fe2O3添加后可明顯提高V2O5/TiO2催化劑的催化 活性。

探究其機理發(fā)現(xiàn)當(dāng)煙氣中存在SO2時O2能將其氧 化為SO3，SO3與金屬氧化物反應(yīng)會生成硫 酸鹽以及硫 酸銨附著在催化劑表面，在低溫條件下很難脫附，占據(jù)了催化劑表面的活性點從而降低了催化劑的活性。水的存在能加速催化劑的中毒效應(yīng)，一方面是由于在催化劑表面水蒸氣與NH3和NO之間產(chǎn)生的競爭吸附，另一方面可能是由于水蒸氣的存在加速了硫 酸銨鹽在催化劑表面的沉積，加速了催化劑孔徑的堵塞，從而更加降低了催化劑的活性。

第四章 結(jié)語

在煙氣脫硝過程中，要求SCR催化劑具有良好的選擇性、催化活性和穩(wěn)定性。

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PENA等[24]和QI等[25-26]研究表明在Mn基 SCR催化劑上，首先發(fā)生在催化劑表面NH3的吸附反應(yīng)，即氣態(tài)的還原劑NH3先吸附在催化劑表面的L酸性位點上，形成配位態(tài)的NH3。但在氣態(tài)的NH3轉(zhuǎn)化為配位態(tài)的NH3后，剩下的反應(yīng)機 理就分為了兩種不同的：ELEY-RIDEAL（ER）機理和LANGMUIR-HINSHELWOOD（LH）機理[24]。

ER機理[27]：經(jīng)過吸附反應(yīng)后配位態(tài)的NH3，在催化劑表面空穴氧的作用下脫掉一個H，形成 NH2基團。催化劑表面的空穴氧是由于活性組分Mn2O3和MnO2之間進行的電子傳遞和價態(tài)轉(zhuǎn)化形成的，同時由于摻雜的CeO2具有很強的儲氧能力，進一步提升了Mn2O3和MnO2之間的轉(zhuǎn)化率， NH2基團和煙氣中主要的成分NO反應(yīng)生成脫硝過程中重要的關(guān)鍵中間產(chǎn)物NH2NO，***中間產(chǎn)物NH2NO分解形成**終產(chǎn)物N2和H2O，整個脫硝過程結(jié)束。 安徽零售催化劑型號

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