芒果清洗完畢后，可進行下一步的打漿任務，芒果的體積比較小，可直接丟入打漿機中，打漿采用螺旋擠壓方式，可將芒果擠壓成細小的芒果醬，出汁口采用管式的斗，方式方便接入物料罐或者可將出汁口接入管道中，引流至其他地方，可通過濾網，將出來果汁，控制不同的大小。果汁飲料在調配過程中，這個果汁飲料加太多防腐劑，容易對口感有影響，所以果汁的生產原則是少加調味劑和添加劑等，采用超高溫瞬殺滅菌，可將果汁飲料的細菌殺死，同時可延長產品的保質期。超高溫瞬殺滅菌均是采用304不銹鋼材質，可根據不同果汁的特性定制。對于需要去核的水果加工，如蘋果和梨等，先將水果單個分開，逐個進入加工工序。貴州大型芒果加工生產線企業

鮮榨果汁生產線，鮮榨果汁生產設備的配料殺菌系統相對要簡單一點，基本所有果汁飲料的調配線配置基本一樣，包括化糖鍋、調配罐、飲料泵、雙聯過濾器、無菌暫存罐、均質機、真空脫氣機、超高溫瞬時殺菌機、保溫罐。建議廠家配置一臺蒸汽鍋爐，用蒸汽作為加熱源，相對用電來說可降低成本。其中化糖鍋、配料罐、保溫罐均采用三層保溫，加熱快，熱量損失小。只要是果汁飲料，基本都配置均值機，普遍采用25mpa壓力的，防止飲料沉淀分層，特別是塑料瓶和玻璃瓶裝的，從外觀就可以看出，易拉罐和屋頂盒裝的也就沒太大關系。貴州新鮮芒果加工生產線制作芒果干加工生產線，讓您的家庭更加健康，讓您的生活更加美味。

芒果加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線是伴隨著飲料行業的生產，并伴隨著飲料業的發展，采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統和回流系統，設有完善的灌裝設備自動清洗系統及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。新鮮芒果加工線技術先進保證高質量成品。

水果加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。目前市場上主要存在的水果加工用的灌裝機種類有：應用在果汁、果醬、果漿、牛奶等食品行業的以套管式無菌灌裝機，板換式無菌灌裝機；還有更加大型的，生產產品質量更加優良的是閃蒸無菌灌裝機，其采用的是蒸汽直接注入產品式無菌灌裝機，瞬時殺菌能更加充分的保證產品的色澤感觀、口感，目前主要用在生產量比較大的牛奶、橙汁行業以及需要處理量特別大的番茄醬行業；在生產小罐包裝行業，還有反應釜式無菌灌裝機。果蔬打漿機主要適用于番茄、桃、杏、芒果、蘋果、獼猴桃、草莓、山楂等果蔬類物料的打漿。

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術，他是利用常規的烘干房設備，利用合理的風道設計使所有果干受熱均勻，溫度設計38度，41度，43度三個階段三種溫度進行烘烤。同時采用每30分鐘進行一次冷熱風循環交替加脫水技術，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。芒果加工生產線使用方便。河南小型芒果加工生產線

芒果加工生產線設備有清洗機。貴州大型芒果加工生產線企業

芒果干加工：選材:選用果核小、肉質多的芒果，成熟度適宜為8~9，成熟度過低的芒果色澤和風味較差，過熟容易腐爛。清洗:手動或洗衣機清洗芒果。清洗后，放干水。去皮切片:果皮必須清洗干凈，因為果皮中含有較多的單寧，如不切干凈，加工過程中容易產生褐變，影響成品的顏色。將去皮后的果實用厚度約8~10mm的鋒利刀片縱向切片。蘸糖:芒果片護色時加入白糖，一層芒果片，一層糖，較上層糖。糖固化時間不能太長,一般8小時,糖水后,糖水到鍋濃度,然后果實的糖水,如果糖不夠還可以補充說,這糖水濃度達到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始溫度約為30℃。浸漬過程中添加的成分要求符合食品衛生標準。貴州大型芒果加工生產線企業