芒果加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。芒果加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的新鮮芒果。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了新鮮芒果/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。新鮮芒果加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。芒果加工生產線能有效的去除毛發，雜物，泥沙等雜質。西藏芒果加工生產線流程

芒果采摘下來在冷庫保鮮，原漿處理工藝流程分別如下：沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿，使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細化、無菌UHT管式殺菌機、無菌大桶灌裝。每天生產完成后，所有與物料接觸過的地方，設備以及管道都要及時進行消毒清洗，以免滋生細菌，影響次日的生產。做原漿采用的是無菌灌裝機，飲料調配殺菌后的灌裝，采用的是85度熱灌裝，通俗一點講這里就是兩條生產線，不過部分設備是可以共用的，包括UHT管式殺菌機和CIP全自動清洗設備。西藏芒果加工生產線流程芒果加工線兩次拍頻變頻調速使半成品更加精巧，產率高。

榨汁機螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于新鮮芒果、等仁果類新鮮芒果榨汁。真空濃縮器升膜、降膜式果汁濃縮鍋系列、強制外循環式果醬濃縮設備系列。套管式殺菌機以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質，尤其適合中低黏度物料的殺菌。無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關蓋等過程。新鮮芒果榨汁設備主要構件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。

為了保證打漿機正常運轉，完成打漿任務，一般要做好以下工作：（1）在打漿時，飛刀與底刀由于長時間的摩擦作用會逐漸磨損，刀片的高度減小，刀槽越來越淺，引起紙漿循環速度下降，影響打漿機的正常生產。因此，刀片磨損到一定程度是，要將刀片間的木條剔去一部分，以增加刀槽的深度。當磨損嚴重時，就必須更換新刀。（2）底刀磨損比飛刀快，在一次還飛刀的時間里，底刀要換幾次。底刀刀槽由原來6--7毫米磨短到3--4毫米后，需將底刀盒抽出把刀片間木條剔去一部分并在下面墊木板，升高底刀位置。刀片磨損更多時應更換新刀。（3）在打漿操作中，應經常注意不要把鐵器、木棍、石頭等硬物裝入打漿機中，以免使刀口損傷或引起事故。（4）要注意檢查軸承的溫度，及時注油。（5）如停車時間較長，槽內要裝滿清水，使飛刀與底刀得到浸泡，并應經常轉動刀輥，防止墊木因干燥收縮使刀片松脫。芒果加工生產線設備有調配罐。

芒果生產工藝流程：1、原果選擇：化汁的原果應該選用新鮮飽滿優良的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。2、清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用適用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。芒果加工線調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。西藏芒果加工生產線流程

芒果加工線該裝置具有頻率和速度校準功能。西藏芒果加工生產線流程

張總是一家果蔬加工廠的老板，他的公司主要生產各種果蔬干、果脯等休閑食品。在市場競爭激烈的情況下，他一直在尋找提高生產效率和產品質量的方法。終，他選擇了我們公司的芒果加工生產線，這不讓他的生產效率提高，還讓他的產品質量得到了極大的提升。 芒果加工生產線是一種高效、智能化的生產設備，它可以將芒果進行自動化的清洗、去皮、切片、烘干等加工過程，提高了生產效率和產品質量。與傳統的手工加工相比，芒果加工生產線不可以減少人力成本，還可以保證產品的衛生和安全，讓消費者更加放心地購買和食用。 在使用芒果加工生產線后，張總的公司生產效率得到了極大的提升，每天可以加工的芒果數量增加了一倍以上，而且產品的質量也得到了極大的提升，口感更加鮮美，色澤更加鮮艷，受到了消費者的一致好評。 除此之外，芒果加工生產線還具有智能化的控制系統，可以實現對加工過程的控制和監測，避免了人為因素對產品質量的影響。同時，芒果加工生產線還具有節能環保的特點，可以減少能源的消耗，降低生產過程中的環境污染。西藏芒果加工生產線流程