芒果醬加工設備的總體特點：首先，芒果醬加工設備充分考慮了投資人的較低機器設備投資，取得較好的的生產能力和經濟收益，盡可能減少了機器設備投資，使芒果醬加工設備達到了較大的投入產出比；二是充分考慮客戶工廠的實際和項目機器設備的需要，該生產線的設備安裝定位選用了分段定位，室外安裝和室內安裝相結合的方案，保證了現場施工和操作的合理性，以及良好的現場工作環境；芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；同時在低溫條件下，較大限度地保存芒果的風味物質和營養成分。針對蒸發器冷卻用水，芒果醬加工設備設計上選用外蓄水箱循環補水，減少了冷卻用水浪費。芒果烘干工藝流程：原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工，色澤好。貴州小型芒果加工生產線平臺

相信在不久的將來，生物保鮮技術在鮮切新鮮芒果保鮮技術方面的應用一定能取得長足的發展。優良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續發展。鮮切新鮮芒果：鮮切新鮮芒果又稱為新鮮芒果的較少加工，指新鮮芒果和新鮮芒果原料經清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費者立即食用的一種新型新鮮芒果加工產品。不對新鮮芒果產品進行熱加工處理，只適當采用去皮、切割、修整等處理，新鮮芒果仍為活著，能進行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點。貴州小型芒果加工生產線平臺芒果烘干工藝流程：去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。

芒果加工生產線就是以新鮮芒果、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。新鮮芒果通過加工，可改善新鮮芒果風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長新鮮芒果供應時間。新鮮芒果加工，以新鮮芒果、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶的活性和菌的活動或殺滅菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。新鮮芒果通過加工，可改善新鮮芒果風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長新鮮芒果供應時間。充填量一次調整完畢，每個容積缸可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。

芒果加工生產線上腔由風管與風機入口相連，大部分氣體循環，本系列可連續生產，生產自動化程度高，生產量大。芒果加工生產線是常用的連續式干燥設備，可多應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。芒果加工生產線尤其適用于芒果脫水，對于高水份產品一般采用三臺設備串聯使用，形成初干段、中干段及終干段，以使產品干燥達到佳效果。芒果加工生產線可適用于各種醬料、調味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋。

芒果汁的離心分離、過濾芒果汁復合工藝其配方為：芒果汁40%、糖8%、檸檬酸0.3%、CMC穩定劑0.01%，其余為水。將上述配料按配方加入配料罐中（砂糖和穩定劑CMC均要預先溶化、過濾、冷卻后加入），然后不斷攪拌。將混勻的配料加入高壓均質機中經30～40兆帕壓力均質，使組織達到均勻、細嫩，避免產生分層沉淀。將均質后的芒果汁立即送入高溫瞬時殺菌器，在95～100℃下殺菌25～30秒，并在無菌條件下裝入洗凈并消毒的玻璃瓶或易拉罐。裝罐封蓋后復合果汁迅速分段冷卻至40℃以下，然后進行瓶身吹干，貼標，噴碼，包裝等。芒果加工生產線可以大限度的對物料進行清洗。貴州小型芒果加工生產線平臺

芒果加工生產線采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。貴州小型芒果加工生產線平臺

芒果汁生產線廠家整機采用不銹鋼制作，加熱溫度、運行速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養。水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調速。主要適用于根莖類、脫水芒果、海帶絲、魷魚等產品的漂燙。加熱方式采用蒸汽加熱或電加熱。設備操作簡單，產量高，自動控溫裝置、雙層保溫材料，是目前國內先進的食品，芒果漂燙設備。該設備可根據客戶的要求定做。該流水線有蒸煮機，冷卻機、瀝水機等組成。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于新鮮芒果的初破碎。貴州小型芒果加工生產線平臺