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所述多個流體饋送孔射流地耦接到激發腔陣列。所述系統可以包括耦接到中介層的載體基質。該載體基質可以包括對應于輸入端口和輸出端口地限定于該載體基質中的多個開口。進一步地，流體噴射設備的至少一部分可以在可注塑的材料內二次注塑。本文所述的示例還提供了一種流體流動結構。該流體流動結構可以包括流體通道層，該流體通道層包括沿著流體噴射設備的長度限定的至少一個流體通道。所述流體流動結構還可以包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層可以包括限定在所述中介層中的多個輸入端口以將至少一個通道層射流地耦接到流體源，和限定在中介層中的多個輸出端口以將至少一個通道層射流地耦接到流體源。所述流體流動結構還可以包括耦...

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據現有技術已知的引導葉片10。所有的引導葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區域(例如環所限定的圓圈)為區域a。如根據圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導葉片10的設計，所述支撐元件11也限定區域a...

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線...

在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏4。這樣具有實驗更方便的優點。進一步地講，所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層5。這樣增加了晶粒的附著性能，能夠提高半導體致冷件的實驗效果。進一步地講，所述的銅條上面還具有多道溝槽6、或點狀的凸起7或紋路。這樣晶粒焊接的效果更好。進一步地講，所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—。這樣設計更合理。進一步地講，所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗8。這樣減少了焊錫焊接時的外溢。進一步地講，所述的瓷板上面具有凹槽9，所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。這樣銅條不容易脫落。以上所述為本發明的具體實施例，但本發明的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本發明...

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據現有技術已知的引導葉片10。所有的引導葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區域(例如環所限定的圓圈)為區域a。如根據圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導葉片10的設計，所述支撐元件11也限定區域a...

可以方便對空氣冷卻器本體的出風口的閉合和關閉，通過電機帶動齒輪轉動，并且電機電性連接plc控制器，可以自動孔圓柱桿和第二圓柱桿的轉動，方便改變出風方向，該裝置可以方便改變空氣流動的方向，便于調節吹風角度，以滿足人們使用，操作方便，簡單。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型俯視結構示意圖。圖中：1、空氣冷卻器本體；2、矩形板；3、矩形孔；4、圓形槽；5、軸承；6、圓柱桿；7、擋板；8、齒輪；9、伺服電機；10、plc控制器；11、第二軸承；12、第二圓柱桿；13、第三齒輪；14、第二齒輪。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行...

引導葉片通常安裝于環上并且圍繞渦流探測器或圍繞旋流器的中軸線呈圓形放置，如例如在wo1993/009883a1中可以發現的。如所指出的，旋流分離器的效率通常是應當盡可能高同時接受盡可能少的壓力損失的參數。然而，入口速度的增加和/或渦流探測器直徑的減小可以幫助進一步提離效率，但是以增大的壓降為代價。旋流器中的另外的裝置也是如此。因此，本發明潛在的問題是提高旋流器分離效率而不地增加、大壓降。技術實現要素：通過具有權利要求1的特征的旋流器解決了該目的。用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的這種旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體...

絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20c的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例五...

從兩圖來看，現有技術的葉片中心風力較疏，風力比周邊弱很多，不均勻，本發明的葉片改善了上述問題，中心風力有所提升，風力分布比較均衡。如圖17和圖18所示，為本發明變截面絮流翼的風力切割示意圖(此為簡化示意圖)，從絮流翼的截面尺寸趨勢來看，整體上是風扇的根部方向更大，尾部方向更小，或者周期變化，從而平衡了風扇根部線速度不足風力弱的缺點，使得葉片根尾部的風力差異變小，另外，在絮流翼上的絮牙對風力進行切割，并有規律地打亂，絮牙成周期性設置，在葉片后方形成周期性的風力波動，風力波動擴散與其他絮牙的風力波動互相干擾形成絮流，會在風扇下方(大范圍內)形成強弱和方向均有變化的陣風效果，從而模擬自然風；...

104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層，該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(116)和流體饋送孔基質(118)。在一個示例中，肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長度上延伸。在另一個示例中，肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長度間斷的。在一些示例中，流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如，如圖1b中所示，多個流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種...

104)由任意數量的表面限定。例如，流體通道(104)的一個表面可以由流體饋送孔基質(118)的膜部分限定，流體饋送孔(108)限定在所述流體饋送孔基質(118)中。另一個表面可以至少部分地由中介層(150)限定。陣列的各單個流體通道(104)可以對應于特定行的流體饋送孔(108)和相應的噴射腔(110)。例如，如圖1a所示，流體噴射子組件(102)陣列可以呈行的形式設置，并且每個流體通道(104)可以與一行對準，使得以行的形式的流體噴射子組件(102)可以共享相同的流體通道(104)。盡管圖1a示出了流體噴射子組件(102)的各行呈直線，流體噴射子組件(102)的各行可以成角度、彎曲...

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環槽的徑向外側壁延伸至所述圓環槽的徑向內側壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設置有用于壓接導線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結構的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區焊接固定。本申請的優點是：本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應的圓...

圖7是根據本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止...

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構成，并且至少一部分電池夾具上設置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統結構的電池模組，當其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術實現要素：本申請目的是：針對現有技術的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術方案是：一種匯流片，包括金屬材質的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環槽，每個所述圓環槽...

本實用新型涉及半導體致冷件生產原件料技術領域，具體地說是涉及半導體致冷件用基板。背景技術：半導體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術的發展，出現了一種具有導流片的半導體致冷件，這種半導體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導體致冷件具有優良的電絕緣性能、高導熱特性、優異的軟釬焊性和高附著強度等優點，被廣泛應用。半導體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現有技術中，半導體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料，在焊接晶粒的過程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點。技術實現要素：本實用...

隨著膜科技的發展，膜技術應用領域越來越，其應用領域已經逐步深入到飲用水、鍋爐補給水、醫藥、食品、苦咸水脫鹽以及工業廢水處理等多個領域，特別是卷式膜元件，由于其緊湊的設計、低廉的價格使其占據了大部分市場份額。現有技術中存在如下問題，由于原液的成分復雜且通常含有懸浮物和膠體物質等雜物，在導流片使用久時容易造成膜片堵塞，且現有大通量的導流片才有棱角設置，導致在長期使用時導流片的棱角會磨損膜片的膜面，且棱角的設置在后續的清洗回收較為麻煩，影響后續材料的再度使用。技術實現要素：為此，需要提供一種波浪形導流片，該裝置通過各結構的合理布局，確保在使用時不會發生堵塞，且后續回收清洗更加的方便快捷，節約材料的使...

100)的相對大小不成比例，流體噴射子組件(102)出于說明的目的被放大。流體噴射片(100)的流體噴射子組件(102)可以被排成列或陣列，以使得當流體噴射片(100)和打印介質相對彼此移動時，來自流體噴射子組件(102)的正確排序的流體噴射使得將字符、符號和/或其他圖形或圖像打印在打印介質上。在一個示例中，陣列形式的流體噴射子組件(102)可以被進一步分組。例如，陣列的流體噴射子組件(102)的子集可以匹配于一種顏色的油墨或具有射流屬性集的一種類型的流體，而陣列的流體噴射子組件(102)的第二子集可以匹配于另一種顏色的油墨或具有不同射流屬性集的流體。流體噴射片(100)可以耦接至控制...

隨著膜科技的發展，膜技術應用領域越來越，其應用領域已經逐步深入到飲用水、鍋爐補給水、醫藥、食品、苦咸水脫鹽以及工業廢水處理等多個領域，特別是卷式膜元件，由于其緊湊的設計、低廉的價格使其占據了大部分市場份額?，F有技術中存在如下問題，由于原液的成分復雜且通常含有懸浮物和膠體物質等雜物，在導流片使用久時容易造成膜片堵塞，且現有大通量的導流片才有棱角設置，導致在長期使用時導流片的棱角會磨損膜片的膜面，且棱角的設置在后續的清洗回收較為麻煩，影響后續材料的再度使用。技術實現要素：為此，需要提供一種波浪形導流片，該裝置通過各結構的合理布局，確保在使用時不會發生堵塞，且后續回收清洗更加的方便快捷，節約材料的使...

在工廠車間內，由于空間很大，人多，在炎熱的夏天，工廠都會安裝空氣冷卻器，以對車間內降溫，但是，傳統的空氣冷卻器出風口的角度都是固定不變的，就會導致一部分人能吹到，而另一部分人就會吹不到，從而只是實現了局部降溫，所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種空氣冷卻器的空氣導流結構，包括空氣冷卻器本體，所述空氣冷卻器本體的出風口通過螺栓螺栓固定連接矩形板，所述矩形板的表面開設矩形孔，所述矩形孔的內壁開設圓形槽，所述圓形槽內卡接軸承，所述軸...

在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中電池模組的結構示意圖；圖2為本申請實施例中匯流片的側視圖；圖3為本申請實施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環槽，102-電池焊接區，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對所示結構在對應附圖中位置而言。然而，本領域的技術人員可能會意識到其中的一個或...

所述的銅條上面還有一層還具有點狀的凸起或紋路。進一步地講，所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—。進一步地講，所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗。進一步地講，所述的瓷板上面具有凹槽，所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。本實用新型的有益效果是：這樣的基板在形成半導體致冷件時具有使用方便的優點；所述的銅條上面還具有多道溝槽、或點狀的凸起或紋路，還具有焊接更牢固的優點；所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—，還具有設計更合理的優點；所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗，這樣還具有減少了焊錫焊接時的外溢的優點。附圖說明圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。圖2是圖1中a—a方向的示意圖...

如果存在)的流體的指示符由中間帶點的圓圈表示。進一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個流體噴射子組件(102)以附圖標記標識。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動器(114)，所述流體噴射致動器布置在噴射腔(110)內，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)?？梢栽诹黧w噴射層(101)的...

在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏4。這樣具有實驗更方便的優點。進一步地講，所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層5。這樣增加了晶粒的附著性能，能夠提高半導體致冷件的實驗效果。進一步地講，所述的銅條上面還具有多道溝槽6、或點狀的凸起7或紋路。這樣晶粒焊接的效果更好。進一步地講，所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—。這樣設計更合理。進一步地講，所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗8。這樣減少了焊錫焊接時的外溢。進一步地講，所述的瓷板上面具有凹槽9，所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。這樣銅條不容易脫落。以上所述為本發明的具體實施例，但本發明的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本發明...

并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設備的長度限定在流體通道層(140)內。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(118)內的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋...

104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層，該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(116)和流體饋送孔基質(118)。在一個示例中，肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長度上延伸。在另一個示例中，肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長度間斷的。在一些示例中，流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如，如圖1b中所示，多個流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種...

300)上可以分別設置有多個電接觸墊(302-1、302-2)。多個電跡線(303)可以將電接觸墊(302-1、302-2)相對彼此電耦接。電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)用于向流體噴射子組件(102)的流體噴射致動器(114)提供脈沖，從而可以按照控制設備所指示的來分配流體。在一個示例中，流體噴射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料內二次注塑。在一個示例中，可注塑的材料可以在流體噴射片(100)的除了流體噴射層(101)的噴射側之外的所有側上注塑。進一步地，可以將可注塑的材料在電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)上注塑，以保護這些元件不與環境...

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線...

所述第二圓柱桿的一端卡接第三齒輪，所述第三齒輪嚙合連接齒輪。推薦的，所述第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板，所述第二圓柱桿設置為若干個，兩個第二圓柱桿之間通過第三齒輪嚙合連接。此項設置第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板，可以方便對空氣冷卻器本體的出風口閉合。推薦的，所述第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接，所述軸承和第二軸承的規格相同。此項設置第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接，可以方便第二圓柱桿的轉動。推薦的，所述圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同，所述圓柱桿和第二圓柱桿上的擋板閉合矩形...

300)上可以分別設置有多個電接觸墊(302-1、302-2)。多個電跡線(303)可以將電接觸墊(302-1、302-2)相對彼此電耦接。電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)用于向流體噴射子組件(102)的流體噴射致動器(114)提供脈沖，從而可以按照控制設備所指示的來分配流體。在一個示例中，流體噴射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料內二次注塑。在一個示例中，可注塑的材料可以在流體噴射片(100)的除了流體噴射層(101)的噴射側之外的所有側上注塑。進一步地，可以將可注塑的材料在電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)上注塑，以保護這些元件不與環境...

如果存在)的流體的指示符由中間帶點的圓圈表示。進一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個流體噴射子組件(102)以附圖標記標識。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動器(114)，所述流體噴射致動器布置在噴射腔(110)內，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)?？梢栽诹黧w噴射層(101)的...