天然提取物保鮮也是一種較好的保鮮方式，即利用天然植物提取物的抗褐變和抵抗細菌作用對鮮切桃杏李進行保鮮，具有天然、安全的特點。如天然提取的食用大黃汁是鮮切桃杏李的有效褐變阻止劑，天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明顯延長保鮮期并提高安全性；此外，生物保鮮法也是現代發展起來的保鮮法，一般指通過控制、調整生物的遺傳基因進行保鮮。隨著社會的發展，將有更多更先進、保鮮效果更好的技術不斷被研發和應用。只有保證了桃杏李的新鮮才能收它的口感更好。桃子加工生產線，讓您的餐桌更加豐富多彩，讓您的家人更加幸福滿足。甘肅自動化桃杏李加工生產線平臺

桃杏李果醬生產線是由切邊機器和封口機器以及包裝材料等共同組成的，那么在切邊機器上可以制定成三邊的或者是四邊的，根據客戶要求或者是根據供應商的需求進行制定。加工生產設備操作起來也比較簡單，由于這種機器主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高，可以通過日常的潤滑以及電路保養就可以使得機器進行正常的運轉，當然也可以通過說明書來進行具體的操作，它的安全性是比較高的。桃杏李果醬生產線是集光、機、電、氣于一體的新型6頭灌裝機，該機采用活塞式定量原理，灌裝精度高，操作簡單，維護方便，采用SUS304不銹鋼制造，符合衛生要求。該灌裝機的灌裝過程采用透明板與外界隔離，保證灌裝的衛生要求，灌裝采用壓力式灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，提高了灌裝效率。貴州新鮮桃杏李加工生產線功能所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。

目前的傳統常規的桃杏李加工保存方法通常有：1、完整的桃杏李冷庫或空調庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實現長期保存。2、經過加工滅菌步驟的加工保存，但是該傳統常規的桃杏李加工方法，首先大型加工設備復雜，對于少量加工操作非常不方便；而且設備不易保鮮，非常容易腐爛；加之傳統加工方法一般都需要加熱過程做成罐頭、果凍及果醬食品，加熱會破壞桃杏李中比較多營養成分，而且風味口感也大不如新鮮的。所以市場上迫切需要一種新的桃杏李加工方法以及相應的桃杏李制品。

桃杏李果醬生產線設計整體特點：1.桃杏李果醬生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。2.考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。3.采用低溫真空蒸發器生產桃杏李果醬，降低了能耗。同時，桃杏李風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。4.整個工藝設計和管道連接布置考慮了桃杏李果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了桃杏李漿高溫氧化所造成的質量損失。糖制果品類：這類制品是將果品用高濃度的糖加工處理制成。

桃杏李罐頭生產線需進行排汽的實罐在進入輸送鏈后，即由輸送鏈帶動輸進箱體內，在向前運動中由蒸汽加熱后輸出封蓋。由蒸汽產生熱量，使實罐內的空氣被加熱后向上排出，從而達到排汽的目的。桃杏李罐頭生產線主要由滾杠式桃杏李分級機、桃杏李劈半機、振動翻瓣機、淋堿機、滾籠式桃杏李去皮機、翻轉式桃杏李去皮機、預煮機、綜合裝罐輸送線、加湯機、玻璃瓶清洗機、馬口鐵罐清洗機、卸垛機、碼垛機以及殺菌機組成。該生產線整體設計符合黃（白）桃加工工藝需求，更具人性化，設備之間銜接合理，生產效率高，主要設備采用不銹鋼材料制作，安全衛生，符合國家食品加工要求。預煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃。甘肅自動化桃杏李加工生產線平臺

果脯果干類：這類制品是將桃杏李經過脫水干燥，制成干制品。甘肅自動化桃杏李加工生產線平臺

桃杏李加工注意事項：燙漂注意溫度和時間：桃杏李加工時所要求的燙漂溫度不完全一樣，如菠菜76.5℃時燙漂對綠色保持好，如果在沸水中燙漂，就會造成嚴重失綠；山楂應在75℃以下燙漂，以免果膠受熱溶脹，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的溫度下燙漂，視品種和成熟度而定，蘆筍一般80℃燙漂。因此，燙漂的溫度和時間選擇，應根據具體桃杏李原料的種類、成熟度、嫩度、色澤等特性綜合考慮，一般在沸水或略低于沸點的溫度下處理2-10min。對燙漂液的要求：各種桃杏李加工原料對燙漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、蘆筍、花椰菜等，要用檸檬酸調整燙漂液pH值，以防止褐變（酚酶較適pH值為6-7，低于6，活性明顯減弱，可在pH=3條件下燙漂）；綠色原料如青刀豆等，要求在燙漂液中加堿，使其pH值為7.5-8.0左右（不超過9），以阻止葉綠素脫鎂。甘肅自動化桃杏李加工生產線平臺