保藏加工原料或成品于適當低溫下，能使微生物活動受阻，各種化學變化也因而減弱，生霉、腐爛、物質分解就不易發生，食品得以保持良好狀態。所謂低溫均不達到結冰的溫度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥狀態，或相對地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生長繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐滲透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量約15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（見果干）。桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。山東各種桃杏李加工生產線設備

本套桃杏李加工生產線適用于各種肉質核果類桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。生產線配置靈活，根據客戶不同的終產品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如酶解、濃縮等設備；生產線設備定位范圍廣，根據客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者高級產品；終產品風味好、色澤鮮亮、得率高；整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；整條生產線均采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。山東各種桃杏李加工生產線設備吹干機用于將表面水珠吹落，以節省烘干時間。

鮮切過程注意事項：選用新鮮的桃杏李，由專業人員進行原材料桃杏李篩選，對于不符合標準的桃杏李堅決不能用。用于鮮切的桃杏李需進行深層次清洗，去除果柄、果核等影響食用的部分，要特別注意接觸果核部分果肉的狀態，若影響口感，也需去除。鮮切桃杏李加工要在干燥、潔凈、無菌環境下進行，因此要保證用具的清潔衛生，避免用鐵質刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+會變色，可以用不銹鋼或陶瓷刀進行切分。此外，刀刃狀況對鮮切桃杏李的保鮮期也有影響，鈍刀的切割面不平整，在包裝時影響密封性，切分時應選用鋒利的刀具。

桃杏李加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。桃杏李的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，桃杏李的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產糖水桃杏李罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的桃杏李，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。桃杏李經清洗、分揀等處理加工后，裝入一定的容器內，脫氣密封并經高溫滅菌，即所謂桃杏李罐頭。

桃杏李加工發展趨勢：①桃杏李加工業的發展與桃杏李原料的種類、品種、產量有著密切的聯系。選育和推廣優良高產的加工良種，使原料生產基地化。良種化是今后桃杏李加工的方向。②優良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續發展。為使干制品保持新鮮果汁的營養和風味，預計升華干燥或泡沫床干燥技術將會日益普遍應用于果汁脫水。③無菌包裝技術因具有較大限度地保存桃杏李原有的色、香、味和營養素的特點，已普遍應用于果汁生產上，預計將繼續發展。④作為飲料基料，一些營養豐富的濃縮果汁將會得到發展。為了得到優良的制品和節省能源，生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發等工藝。⑤合理開發利用維生素含量高的野生果實，并選育良種，進行人工栽培。⑥為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出高品質的無菌果汁產品。山東各種桃杏李加工生產線設備

良種化是今后桃杏李加工的方向。山東各種桃杏李加工生產線設備

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達到所謂商業無菌狀態。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。山東各種桃杏李加工生產線設備