本套桃杏李加工生產線適用于各種肉質核果類桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。生產線配置靈活，根據客戶不同的終產品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如酶解、濃縮等設備；生產線設備定位范圍廣，根據客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者高級產品；終產品風味好、色澤鮮亮、得率高；整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；整條生產線均采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。西藏桃杏李加工生產線制作

功能型果蔬制品：復合保健漿果粉、營養酸橙粉、干燥李子醬、果蔬提取物補充劑、天然番茄復合物、水果低熱量甜味料等為象征的功能型果蔬加工制品。營養酸橙粉用于強化木瓜、芒果、桃、油桃、漿果類、甜櫻桃等各種水果加工品的風味強化和減少褐變反應。此外還可以添加在色拉調味汁、調味液、加味酒、香辣料、糕點、甜食和飲料生產中。干燥李子醬普遍應用于各種焙烤食品中。一些焙烤食品可利用干燥李子醬的保濕作用來延長產品的貨架期；利用李子醬產品的營養功能性成分還可以改善焙烤產品的營養均衡效果和營養價值。水果低熱量甜味料用于甜味劑的替代品，這些甜味料的甜度是砂糖甜度200~2000倍的高倍甜味劑，可以較大減少甜味劑的用量，同時降低砂糖等甜味劑帶來的高能量。貴州自動化桃杏李加工生產線廠家需要加工的桃杏李成熟度必須達到90%以上。

桃杏李加工生產線說明：一、烘干桃杏李工藝流程原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌二、烘干桃杏李加工設備風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。桃杏李加工生產線采用鼓泡、沖浪、噴淋三種清洗方式相結合，又名為三效清洗機，箱體底部成斜度，方便排沙泥，進料右側有強制排污水箱，排污水箱內有兩道過濾網可抽取更換。此機設計原理是果蔬清洗機的原身，適用于多數果蔬，其它此種類型的清洗機均是以此機為基礎改進設計的。

一般要求桃杏李種類和品種適宜，果實成熟度適當，且具有新鮮完好的狀態。干制要求的桃杏李種類和品種，須是干物質高，水分低，大小合適、糖、酸含量高，風味良好，果實廢棄部分少，果肉豐厚，粗纖維少，酶褐變輕微等。釀酒和制汁要求果實多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果膠適宜，色香味好，風味有特色。罐藏要求果實肉質豐滿，可食部比例高，質地緊密，耐煮制，糖、酸比例適當，色香味好，果實加工后不變形，不軟爛。冷凍桃杏李的要求與罐藏基本相同，但要求解凍后汁液流失少。果醬類制品要求果實肉質豐滿，色香味好，糖、酸含量高和比例適當，果膠物質豐富。蜜餞類制品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。輻射殺菌機，對人手接觸部進行表面殺菌，確保產品品質，延長保質期。

根據桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點可分為以下幾類：(1)桃杏李罐頭類：桃杏李經清洗、分揀等處理加工后，裝入一定的容器內，脫氣密封并經高溫滅菌，即所謂桃杏李罐頭。因其密封性能好，微生物不能浸入，得以長期保藏。此外，果汁、果醬、果凍、果酒、干制品、糖制品也常使用罐藏容器包裝。(2)酵素果酒類：利用自然或人工酵母，使果汁或果漿進行酒精發酵，末尾產生酒精和二氧化碳，形成酵素和酒精飲料。如桑葚酵素、無花果酵素、桃子酒、李子酒、和其他果實配制酒等。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規格、不同液體的灌裝。西藏各種桃杏李加工生產線流程

分級機用于選擇合適級別的桃杏李進行保鮮處理。西藏桃杏李加工生產線制作

目前的傳統常規的桃杏李加工保存方法通常有：1、完整的桃杏李冷庫或空調庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實現長期保存。2、經過加工滅菌步驟的加工保存，但是該傳統常規的桃杏李加工方法，首先大型加工設備復雜，對于少量加工操作非常不方便；而且設備不易保鮮，非常容易腐爛；加之傳統加工方法一般都需要加熱過程做成罐頭、果凍及果醬食品，加熱會破壞桃杏李中比較多營養成分，而且風味口感也大不如新鮮的。所以市場上迫切需要一種新的桃杏李加工方法以及相應的桃杏李制品。西藏桃杏李加工生產線制作