熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用；

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優先吸收內潤滑劑；

過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑；

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。 過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑；福建智能PVC發泡板生產線設備機器預算

PVC/WPC發泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化，防靜電，本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。

設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架

優勢:

●產量高，運行性能穩定。

●PLC自動控制系統和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動控制系統。

●模具：采用特殊的發泡板流道結構，使材料擠出發泡均勻。

●定型臺：采用壓板結構，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統：牽引測量調整簡單，板材切割平直。 湖南智能PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

混料的操作規程：

⊙工作前一定要認真檢查PVC加料罐過濾網是否完好。

⊙定期檢查混料機，如發現混料機蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應及時清理。在清理時，應嚴禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質物品，嚴禁任何雜物掉入混料罐內。

⊙混料過程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應及時輸送到儲料罐，在常溫條件下應存放24h進行熟化處理，消除混料過程產生的靜電，提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短，擠出時容易發生型材“發喘”的現象，在靠自重喂料的擠出機上易發生“架橋”現象。

⊙彩色料混料時一定要單獨接料，混好的料嚴禁輸送到儲料罐，以免污染自動輸送料系統。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放，以免返潮，影響混料質量。

⊙彩色料混料結束后，一定要認真清理料罐，并用PVC樹脂進一步清理，直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產料使用。

⊙混料時發生“糊料”故障后，一定要用軟金屬及時將料罐清理干凈。清理時應佩戴防毒面具，以保護人身安全。

⊙停產期間，一定要留工作人員值班，定時啟動混料機，以防電腦程序丟失。

配料的操作規程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴禁攜帶任何與工作無關的雜物，以免工作時掉入配料桶內。

做好操作前的準備工作，各類助劑應開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標準一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發泡調節劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計量；用量較小的（如穩定劑、潤滑劑、發泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時應輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環境。

電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗，發現問題應及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準確性。

應不定期復核配料質量，對于計量不合格的原料，應作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細記錄，包括原料牌號、產地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料，一定要詳細記錄，以便驗證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現漏配或重復配料現象。 過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

生產PVC發泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩定劑,發泡調節劑,發泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發泡的基材,生產PVC發泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩定,密度容易控制。在結皮發泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩定劑:在PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長,另外,發泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩定劑必須具備足夠的熱穩定效能.才能保證產品質量,長期穩定生產。該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。河南安裝PVC發泡板生產線設備機器經驗豐富

光滑的鋼板表面非常堅硬，刮痕很小，因此，它是家具、櫥柜等的理想選擇；福建智能PVC發泡板生產線設備機器預算

80的擠出機雙螺桿喂料，喂料穩定，生產制品輕重一致。擠出量大，生產效率高。

定型平臺材質為不銹鋼材質，穩固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機牽引穩定，不打滑。橫向切割機自動化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎，價格較低；另一種則為機械手落料架，設備設計新穎，自動整齊落料，很大程度節省了人工，提高了生產效率。

我公司可派遣專技術人員，提供上門安裝培訓服務。

設備質保期為一年，在此期間出現任何技術問題，均可隨時與我公司保持聯系，我們定當竭力為客戶解決問題。 福建智能PVC發泡板生產線設備機器預算