啟動、運行注意事項及安全措施

⊙嚴禁非專業人員操作設備，嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數，嚴禁違章操作配電盤各程序開關。

⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行，上下料時起重器下嚴禁站人。

⊙在運行過程中，應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機發熱或有噪聲，則可能是混料機內有異物或軸承松動，應立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機啟動后，用量較小的料應從小蓋孔中放入，嚴禁將硬物等雜質帶入混料機內。

⊙生產完畢后，應關閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網等。

⊙檢修混料機時，應停機，切斷電源。 PVC發泡板是在非常不穩定的條件下進行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。河北工業PVC發泡板生產線設備機器

PVC發泡板設備：該生產線主要由錐型雙螺桿擠出機、真空型臺、牽引機、切割機、翻料架組成。

生產線采用自動化控制，自動化程度高，設備穩定，操作簡便，生產效率高。通過更換不同規格的模具可以生產多種規格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板，廣告板，生態墻板。

PVC家具櫥柜板設備由雙螺桿擠出機,板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。應用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內裝飾材料等。

交通運輸：輪船,飛機,客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內部裝潢用板。

建筑裝潢：建筑物外墻板,內裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。

網板印刷：電腦刻字,廣告標盤,展板,標志用板。

工業應用：化工業防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環保用板。

其他用途：模板,用材,海濱防潮設施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。

家具櫥柜板的應用優勢：

1,綠色環保

2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。

3,結構合理,強度高

4,拼裝結構,安裝省時省力

5,保溫,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性價比優勢明顯 湖北品質PVC發泡板生產線設備機器值得推薦先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用；

本機物料經螺桿的輸送、壓縮、塑化、計量，送入成型模具，本機機筒螺桿材質為38CrMoAlA,經調質淡化處理，精度高，抗疲勞。減速箱齒輪材質為20CrMoTiA,經滲淡處理。

PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。其優點是熱穩定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。真空泵及牽引電機均采用質量好的產品。根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。機組性能可靠、生產效率高。

熱混加料順序：

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內滑劑，黃、白發泡劑；

在90℃高速條件下，加入發泡調節劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩定劑、內滑劑、發泡劑；在60℃高速條件下，加入發泡調節劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 當料溫達到120℃時，PVC顆粒趨向穩定，且凝膠化程度加劇。

80的擠出機雙螺桿喂料，喂料穩定，生產制品輕重一致。擠出量大，生產效率高。

定型平臺材質為不銹鋼材質，穩固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機牽引穩定，不打滑。橫向切割機自動化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎，價格較低；另一種則為機械手落料架，設備設計新穎，自動整齊落料，很大程度節省了人工，提高了生產效率。

我公司可派遣專技術人員，提供上門安裝培訓服務。

設備質保期為一年，在此期間出現任何技術問題，均可隨時與我公司保持聯系，我們定當竭力為客戶解決問題。 熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。陜西自動化PVC發泡板生產線設備機器怎么樣

PVC發泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發泡板的力學性能優于游離發泡板。河北工業PVC發泡板生產線設備機器

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用；

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優先吸收內潤滑劑；

過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑；

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時間過長（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。 河北工業PVC發泡板生產線設備機器