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企業商機
PVC發泡板生產線設備機器基本參數
  • 品牌
  • 嘉好機械
  • 型號
  • JHZ80/156
  • 種類
  • 片材擠出機,板材擠出機
  • 螺桿轉速
  • 34.7
  • 螺桿直徑
  • 80/156
  • 螺桿頭數
  • 雙螺桿
  • 主電機功率
  • 75
  • 主電機轉速
  • 1500
  • 機筒加熱功率
  • 34
  • 機筒冷卻方式
  • 風冷或水冷
  • 最大擠出量
  • 400
  • 生產能力
  • 300-400
  • 最大擠出直徑
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 產地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 廠家
  • 嘉好機械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC發泡板生產線設備機器企業商機

混合料質量評定方法:

干混料質量要求是疏松不結塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質等;

手捏一把干混料,讓其自由落體流下,以落時粉塵較少及手上粘附較少為佳;

觀察擠出機排氣孔物料初步塑化狀態,要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態,無光且口模擠出的板坯色澤一致,有一定光澤,出料均勻,手捏有較好的彈性,擠出機電流平穩,壓力顯示正常穩定,說明干混料質量良好。

混料的操作規程:

⊙各種原料一定要掛牌,并有序、明碼、整齊堆放;原料之間要間隔相應的距離,不得相互混淆。

⊙嚴格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。

⊙熱電偶與儀表是顯示和監測混料溫度的重要儀器,一定要定期校對,始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態?;炝瞎ぷ髑耙欢ㄒJ真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞,儀表是否顯示失靈。當熱電偶或儀表存在質量問題時不得進行混料操作。 先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;品質PVC發泡板生產線設備機器哪家強

PVC發泡板生產線設備機器

PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板,其化學成分是聚氯乙烯,所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。

普遍應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間,商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網板印刷、電腦刻字、廣告標示、展板、標志用板相冊板等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板模、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。

1.防水,阻燃,防潮,防腐的,防蛀,重量輕,保持溫度,隔音,隔熱,防震等;

2.色向不改變時間長,耐輻射抗老;

3.此產物可通過普通的木材加工工具進行制造。它可鉆,鋸,可釘和挖掘。它是將原料木材,鋁,復合材料產品的替代品;

4.它可以被焊接,因為每個焊接一般規定,也可粘到其他PVC材料。

5.它具有光滑的表面,并易于進行印刷。 陜西銷售PVC發泡板生產線設備機器方案設計當物料升至110~120℃時,可形成均勻、穩定的干混粉料。

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熱混時間:

除熱混出料溫度需要控制外,還需要密切注意熱混時間,以便對出料溫度控制進行監控。當連續混料時,如果熱混達到出料的時間較短(如低于7min),應延長每批料間隔時間;當混料機長期使用后,如果升溫過慢(如超過12min仍達不到出料溫度),可及時卸料,認真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈,并進行處理。當發現混料機槳葉磨損嚴重時應及時進行更換,以防影響混料質量。一般情況下,當混料時間超過正?;炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時,則應更換葉片。

概述:

PVC結皮發泡板材生產線PVC結皮發泡板材的生產,發泡程度可自由控制,生產線可生產較大寬度為2米,厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產線采用擠出壓光工藝,生產效率高等特點。主機采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現象,從而保證了產品的質量。

產品特點和功能:

PVC結皮發泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質具有阻燃性,能自熄不虞火災,可以安全使用。

各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

各系列產品經耐候配方制成后,其色澤可長久不變,不易老化。本產品質地輕,儲運、施工方便。

本產品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型,加熱彎曲及折疊加工。

可根據一般焊接程序焊接,亦可與其它PVC材料粘接。

本產品其表面光滑,亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

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熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用:

先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優先吸收內潤滑劑;

過早加入發泡調節劑,會優先吸收內滑劑與熱穩定劑;

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩定劑的分散性能;

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。 根據型材大小、壁厚,牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割,另帶計長裝置。陜西工業PVC發泡板生產線設備機器聯系人

PVC發泡板是由輕質發泡PVC制成,具有輕質、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品,吸水率低。品質PVC發泡板生產線設備機器哪家強

穩定劑:

板面發黃,糊料,制品脆性大;

發泡劑提前分解,發泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發泡調節劑:

熔體強度不足,泡孔不均勻,板材會出現泡孔,密度大;

熔體強度大,熔體內氣泡無法擴展,產品密度高。

發泡劑:

發泡倍率低,所以制品發泡較少較大,密度偏大。黃發泡劑偏多,白發泡劑偏少,易出現發泡不均勻,局部圓形泡孔;

發泡倍率高,在制品密度過低時,易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量,發氣量較大,局部產生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內部過熱,產生燒焦現象,發氣量超出熔體強度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現塌坑,密度增大;白發泡過量,制品泡孔變粗,斷面細密度較差。

內、外滑劑:

熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現象嚴重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學性能較低;

塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點粘合較差,嚴重影響制品力學性能。


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