PVC發泡板設備:該生產線主要由錐型雙螺桿擠出機、真空型臺、牽引機、切割機、翻料架組成。
生產線采用自動化控制,自動化程度高,設備穩定,操作簡便,生產效率高。通過更換不同規格的模具可以生產多種規格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板,廣告板,生態墻板。
PVC家具櫥柜板設備由雙螺桿擠出機,板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。應用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內裝飾材料等。
交通運輸:輪船,飛機,客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內部裝潢用板。
建筑裝潢:建筑物外墻板,內裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。
網板印刷:電腦刻字,廣告標盤,展板,標志用板。
工業應用:化工業防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環保用板。
其他用途:模板,用材,海濱防潮設施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。
家具櫥柜板的應用優勢:
1,綠色環保
2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。
3,結構合理,強度高
4,拼裝結構,安裝省時省力
5,保溫,隔音性能好
6,阻燃性能好
7,性價比優勢明顯 各系列產品經耐候配方制成后,其色澤可長久不變,不易老化。本產品質地輕,儲運、施工方便。湖南銷售PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價
外滑:
擠出機5區溫度不易控制,易超溫,板面出現大泡、串泡、發黃,板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解,板面發黃、糊料;
塑化不良,模具內結垢和制品表面析出,也會出現某些癥狀在表面不定期來回移動。
內滑:
物料分散性不好,塑化不均,泡孔缺少核芯,泡孔數量減少,發泡率降低。導致制品厚度難以控制,板材中間厚兩邊薄,還可能出現粘附和局部過熱等現象;
發泡制品發脆,耐熱性能下降,并在一定溫度和熔壓作用下轉化為外潤滑,致使潤滑失衡。
碳酸鈣:
泡孔缺少核芯,泡孔數量減少,發泡率降低;
組分中樹脂相對含量減少,熔體強度低,板截面容易產生破泡。 河南直銷PVC發泡板生產線設備機器以客為尊在pvc發泡板制品的擠出過程中,潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。
PVC塑料發泡板設備的生產原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓,將PVC粉末狀塑料和輕質碳酸鈣經過發泡劑的塑化和模具成型后,再經過定型模的冷卻降溫,形成內部布滿細泡、表面光滑如鏡的PVC結皮發泡板材,應用前景十分廣闊。
PVC結皮發泡板的用途:
建筑家具:建筑模板,家具櫥柜板,浴柜板,家裝板,地板等。
建筑裝潢:內裝飾用板,住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間,商用裝飾架等。
商業廣告:展板印刷,電腦刻字,廣告標牌,標志用板,廣告展示板等。
工業應用:化工業防腐工程,冷庫用板,特殊保冷工程,環保用板等。
擠出機:
根據不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統,確保了良好的塑化效果,高產量和穩定的擠出。
換網器及模具:
液壓系統快速換網,保證換網過程短,不漏料。模具結構應根據材料選擇合理的模具結構,而衣架式模具采用以調節流量分配,保證板(片)厚度均勻。
真空定徑臺:
由四組(八組)的定徑臺組成,使材料成為所需的泡沫板,通過改變它,可以改變板的厚度。
冷卻支架:
配有相應的導輥,冷卻效果更佳。另外,所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質量。
牽引機、切割機:
定長切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬質合金鋸片,保證良好的切割效果和持續穩定的性能。 一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。
PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。
建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。
通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,利于市場的推廣。
該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點,采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點;設備投資小,自動化程度高,操作簡單,節能高產,深受廣大客戶好評。 主機采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現象,從而保證了產品的質量。河南直銷PVC發泡板生產線設備機器以客為尊
選用日本進口變頻調速器,使系統安全可靠。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調整功能使板定型優良。湖南銷售PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價
穩定劑:
板面發黃,糊料,制品脆性大;
發泡劑提前分解,發泡氣體從加料孔、真空口逸出。
發泡調節劑:
熔體強度不足,泡孔不均勻,板材會出現泡孔,密度大;
熔體強度大,熔體內氣泡無法擴展,產品密度高。
發泡劑:
發泡倍率低,所以制品發泡較少較大,密度偏大。黃發泡劑偏多,白發泡劑偏少,易出現發泡不均勻,局部圓形泡孔;
發泡倍率高,在制品密度過低時,易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量,發氣量較大,局部產生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內部過熱,產生燒焦現象,發氣量超出熔體強度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現塌坑,密度增大;白發泡過量,制品泡孔變粗,斷面細密度較差。
內、外滑劑:
熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現象嚴重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學性能較低;
塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點粘合較差,嚴重影響制品力學性能。
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