PVC自由發泡板與PVC結皮發泡板的主要區別:
PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。
而PVC結皮發泡板一般厚度在8mm-30mm之間,需要在表面做冷卻處理來結皮,表面硬度較高,不易產生劃痕,應用于櫥柜,裝飾,建筑模板等。
PVC自由發泡板表面硬度一般,一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。
PVC發泡板應用范圍:
工業應用:化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。
交通運輸:輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。
建筑裝潢:建筑物外墻板、內裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。
廣告業:網版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。
其它用途:模板、運動器材、養殖用材海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。江西自動化PVC發泡板生產線設備機器一體化
擠出機:
根據不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統,確保了良好的塑化效果,高產量和穩定的擠出。
換網器及模具:
液壓系統快速換網,保證換網過程短,不漏料。模具結構應根據材料選擇合理的模具結構,而衣架式模具采用以調節流量分配,保證板(片)厚度均勻。
真空定徑臺:
由四組(八組)的定徑臺組成,使材料成為所需的泡沫板,通過改變它,可以改變板的厚度。
冷卻支架:
配有相應的導輥,冷卻效果更佳。另外,所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質量。
牽引機、切割機:
定長切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬質合金鋸片,保證良好的切割效果和持續穩定的性能。 江西質量PVC發泡板生產線設備機器報價行情切割部分采用定長切割裝置,保證成型板材尺寸準確。
PVC/WPC發泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化,防靜電,本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。
設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架
優勢:
●產量高,運行性能穩定。
●PLC自動控制系統和HMI觸摸屏控制面板。
●模具溫度自動控制系統。
●模具:采用特殊的發泡板流道結構,使材料擠出發泡均勻。
●定型臺:采用壓板結構,氣缸控制,使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。
●牽引切割系統:牽引測量調整簡單,板材切割平直。
當加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發泡效率降低,生產的泡沫板會出現光帶、暗帶等質量缺陷,螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發泡率不高,容易造成擠出機空載操作,影響擠出機的使用壽命。
板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產過程中,如果模具形狀規則,或稍微膨脹變直,則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過快時,發泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關,熔體在機內停留時間過短,發泡劑的分解程度較小,為了提高氣芯比,增加發泡速度,應適當降低拉拔速度和脫模速度。
板型速度過快或牽引速度過慢,會降低發泡效率,使產品密度過高,增加牽引機的阻力,使產品表面呈現橫向波浪線,嚴重時會導致定型模堵塞;板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下,產品發泡受阻,發泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸變化率偏高。產品冷卻定型后,仍有許多內應力無法釋放,影響其強度和性能,甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。 PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。
PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性,因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。
PVC家具板,是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板,可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝,具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。
產品性能和優點:防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。
和木材同等加工,且加工性能遠遠優于木材,是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。
應用范圍:
?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。
?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。
?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。 PVC發泡板不僅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮發泡板的力學性能優于游離發泡板。福建智能PVC發泡板生產線設備機器誠信經營
PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。江西自動化PVC發泡板生產線設備機器一體化
PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。
計量儀器混料前不同原料應采用不同精度的計量儀器計量。劑量較大的,除樹脂是按整袋計量外,碳酸鈣、發泡調節劑、再生料等可用精度為10g的電子秤計量,計量偏差±50g;劑量較小的(如穩定劑、潤滑劑、發泡劑等)必須用精度為1g的電子秤計量,計量偏差±5g。
上料機結構PVC發泡板產品一般采用真空上料機。真空上料機由真空泵、濾清器、抽氣管、真空料斗、吸料管、儲料槽等組成。工作時,真空泵通過濾清器和抽氣管,使真空料斗內產生負壓。這時儲料槽中的物料會在此負壓的作用下,經吸料管被吸入真空料斗,當真空料斗內物料達到一定料位時,真空泵停止工作,真空料斗因失去負壓而停止進料。這時料斗下部的料門打開,物料落入主料斗。經過一段時間后,料門重新閉合,真空泵又開始工作。如此循環,完成上料工作。國內真空上料機的功率一般為0.75-2.2KW(千瓦),輸送能力(吸管長度5米時)為100-600kg/h(千克每小時)。 江西自動化PVC發泡板生產線設備機器一體化
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