PVC自由發泡板與PVC結皮發泡板的主要區別：

PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。

而PVC結皮發泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結皮，表面硬度較高，不易產生劃痕，應用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。

PVC自由發泡板表面硬度一般，一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發泡板應用范圍：

工業應用：化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。

建筑裝潢：建筑物外墻板、內裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業：網版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。

其它用途：模板、運動器材、養殖用材海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。江西自動化PVC發泡板生產線設備機器一體化

擠出機：

根據不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統，確保了良好的塑化效果，高產量和穩定的擠出。

換網器及模具：

液壓系統快速換網，保證換網過程短，不漏料。模具結構應根據材料選擇合理的模具結構，而衣架式模具采用以調節流量分配，保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺：

由四組(八組)的定徑臺組成，使材料成為所需的泡沫板，通過改變它，可以改變板的厚度。

冷卻支架：

配有相應的導輥，冷卻效果更佳。另外，所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質量。

牽引機、切割機：

定長切割，切割精度小于2mm，采用合金刀片或硬質合金鋸片，保證良好的切割效果和持續穩定的性能。 江西質量PVC發泡板生產線設備機器報價行情切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準確。

PVC/WPC發泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化，防靜電，本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。

設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架

優勢:

●產量高，運行性能穩定。

●PLC自動控制系統和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動控制系統。

●模具：采用特殊的發泡板流道結構，使材料擠出發泡均勻。

●定型臺：采用壓板結構，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統：牽引測量調整簡單，板材切割平直。

當加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發泡效率降低，生產的泡沫板會出現光帶、暗帶等質量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發泡率不高，容易造成擠出機空載操作，影響擠出機的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產過程中，如果模具形狀規則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過快時，發泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關，熔體在機內停留時間過短，發泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發泡速度，應適當降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會降低發泡效率，使產品密度過高，增加牽引機的阻力，使產品表面呈現橫向波浪線，嚴重時會導致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下，產品發泡受阻，發泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產品冷卻定型后，仍有許多內應力無法釋放，影響其強度和性能，甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產品密度。 PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。

PVC家具板，是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板，可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產品性能和優點：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠遠優于木材，是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。

應用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。 PVC發泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發泡板的力學性能優于游離發泡板。福建智能PVC發泡板生產線設備機器誠信經營

PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。江西自動化PVC發泡板生產線設備機器一體化

PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。

計量儀器混料前不同原料應采用不同精度的計量儀器計量。劑量較大的，除樹脂是按整袋計量外，碳酸鈣、發泡調節劑、再生料等可用精度為10g的電子秤計量，計量偏差±50g；劑量較小的（如穩定劑、潤滑劑、發泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量，計量偏差±5g。

上料機結構PVC發泡板產品一般采用真空上料機。真空上料機由真空泵、濾清器、抽氣管、真空料斗、吸料管、儲料槽等組成。工作時，真空泵通過濾清器和抽氣管，使真空料斗內產生負壓。這時儲料槽中的物料會在此負壓的作用下，經吸料管被吸入真空料斗，當真空料斗內物料達到一定料位時，真空泵停止工作，真空料斗因失去負壓而停止進料。這時料斗下部的料門打開，物料落入主料斗。經過一段時間后，料門重新閉合，真空泵又開始工作。如此循環，完成上料工作。國內真空上料機的功率一般為0.75-2.2KW（千瓦），輸送能力（吸管長度5米時）為100-600kg/h（千克每小時）。 江西自動化PVC發泡板生產線設備機器一體化

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