擠出機:
根據不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統,確保了良好的塑化效果,高產量和穩定的擠出。
換網器及模具:
液壓系統快速換網,保證換網過程短,不漏料。模具結構應根據材料選擇合理的模具結構,而衣架式模具采用以調節流量分配,保證板(片)厚度均勻。
真空定徑臺:
由四組(八組)的定徑臺組成,使材料成為所需的泡沫板,通過改變它,可以改變板的厚度。
冷卻支架:
配有相應的導輥,冷卻效果更佳。另外,所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質量。
牽引機、切割機:
定長切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬質合金鋸片,保證良好的切割效果和持續穩定的性能。 根據PVC發泡板的生產工藝可知,在發泡產品的擠出生產過程中,需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響.江蘇特定PVC發泡板生產線設備機器以客為尊
80的擠出機雙螺桿喂料,喂料穩定,生產制品輕重一致。擠出量大,生產效率高。
定型平臺材質為不銹鋼材質,穩固不易變形,定型效果好。
八輥牽引機牽引穩定,不打滑。橫向切割機自動化程度高,落料架分為兩種。
一種是普通落料架,性能基礎,價格較低;另一種則為機械手落料架,設備設計新穎,自動整齊落料,很大程度節省了人工,提高了生產效率。
我公司可派遣專技術人員,提供上門安裝培訓服務。
設備質保期為一年,在此期間出現任何技術問題,均可隨時與我公司保持聯系,我們定當竭力為客戶解決問題。 湖南智能PVC發泡板生產線設備機器工藝PVC物料進入擠出機塑化,趁熱加入即可,因此熱混料不經過冷混直接加入擠出機,會導致制品質量不合格。
熱混出料溫度設定:
熱混出料溫度決定了PVC物料均勻塑化的進程。熱混溫度過低,未達到預定溫度要求便卸料進行冷混,物料在混料罐內捏合不均勻,即PVC顆粒的重新結合和均一化不完全,則會影響到顆粒的表觀密度及凝膠化,原料各組分性能未能相互協調與充分發揮,物料水分析出不徹底,影響擠出成型的塑化度。在擠出物料難以塑化,需要當調高擠出設定溫度,但有時機筒溫度調得很高仍不能良好塑化,致使產品各項物化性能下降;熱混溫度過高,PVC物料在混料罐內易發生降解,甚至“糊料”,影響生產。
因此一般情況下,采用SG-7或SG-8型樹脂粉,生產PVC塑料發泡板制品宜將110℃-115℃作為熱混的額定溫度指標。當碳酸鈣用量較大時,可適當提高熱混出料溫度,以利于PVC物料及低熔點組分均衡吸附碳酸鈣,提高表觀密度和流動速度均一性。
PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。其優點是熱穩定性好,耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。
該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。
生產線分為自動化控制和手動控制兩種類型,可根據生產需要按需生產。
模具:模具精密的流道、合理發泡腔設計,可使流體分散均勻,保證原料擠出速度一致。
擠出機:使用硬齒面減速箱,其優點使用壽命長、穩定性高、噪音低等。使用國內知電機,質量可靠,穩定性高。使用特質螺桿,加裝水冷卻系統,從而保證擠出機的穩定性與產量。
真空定型平臺:使用高效真空定型模具,可保證型材成型度和速度,定型模具采用好模具鋼加工而成,平臺采用304不銹鋼板加工而成,平臺配帶負壓真空丁次那個系統,以及水冷卻系統,真空泵、水泵均使用國內品牌。
切割機:采用氣動控制,使用特制夾具與合金刀片,保證型材切割時,型材的長度和切口的平整度。
牽引機:采用整體傳動系統以及特制牽引夾具,增加牽引機穩定性,防止牽引機發生失步。 在強大的牽引力作用下,產品發泡受阻,發泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸變化率偏高。
PVC自由發泡板與PVC結皮發泡板的主要區別:
PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。
而PVC結皮發泡板一般厚度在8mm-30mm之間,需要在表面做冷卻處理來結皮,表面硬度較高,不易產生劃痕,應用于櫥柜,裝飾,建筑模板等。
PVC自由發泡板表面硬度一般,一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。
PVC發泡板應用范圍:
工業應用:化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。
交通運輸:輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。
建筑裝潢:建筑物外墻板、內裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。
廣告業:網版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。
其它用途:模板、運動器材、養殖用材海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 未經混料的PVC樹脂在常溫狀態下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。浙江質量PVC發泡板生產線設備機器技術指導
PVC發泡板是由輕質發泡PVC制成,具有輕質、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品,吸水率低。江蘇特定PVC發泡板生產線設備機器以客為尊
穩定劑:
板面發黃,糊料,制品脆性大;
發泡劑提前分解,發泡氣體從加料孔、真空口逸出。
發泡調節劑:
熔體強度不足,泡孔不均勻,板材會出現泡孔,密度大;
熔體強度大,熔體內氣泡無法擴展,產品密度高。
發泡劑:
發泡倍率低,所以制品發泡較少較大,密度偏大。黃發泡劑偏多,白發泡劑偏少,易出現發泡不均勻,局部圓形泡孔;
發泡倍率高,在制品密度過低時,易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量,發氣量較大,局部產生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內部過熱,產生燒焦現象,發氣量超出熔體強度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現塌坑,密度增大;白發泡過量,制品泡孔變粗,斷面細密度較差。
內、外滑劑:
熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現象嚴重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學性能較低;
塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點粘合較差,嚴重影響制品力學性能。
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安徽嘉好機械制造有限公司是一家集研發、生產、咨詢、規劃、銷售、服務于一體的生產型企業。公司成立于2017-08-22,多年來在SPC地板擠出線,PVC發泡板擠出生產線,LVT地板擠出生產線,木飾面板生產線行業形成了成熟、可靠的研發、生產體系。公司主要經營SPC地板擠出線,PVC發泡板擠出生產線,LVT地板擠出生產線,木飾面板生產線等產品,產品質量可靠,均通過機械及行業設備行業檢測,嚴格按照行業標準執行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區。嘉好機械為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務,產品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產品和服務。安徽嘉好機械制造有限公司注重以人為本、團隊合作的企業文化,通過保證SPC地板擠出線,PVC發泡板擠出生產線,LVT地板擠出生產線,木飾面板生產線產品質量合格,以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標,真誠歡迎新老客戶前來洽談業務。