配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴(yán)禁攜帶任何與工作無(wú)關(guān)的雜物，以免工作時(shí)掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準(zhǔn)備工作，各類助劑應(yīng)開(kāi)包檢驗(yàn)，原料碼放一定要整齊、有序、對(duì)號(hào)入座。

對(duì)各類原料的顏色、粒度、流動(dòng)性（手感）、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計(jì)量?jī)x器。用量較大的（如樹(shù)脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計(jì)量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計(jì)量。計(jì)量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計(jì)量?jī)x器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計(jì)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對(duì)于計(jì)量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細(xì)記錄，包括原料牌號(hào)、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料，一定要詳細(xì)記錄，以便驗(yàn)證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進(jìn)行封存處理，并核對(duì)稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。陜西自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程

啟動(dòng)、運(yùn)行注意事項(xiàng)及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備，嚴(yán)禁在工作過(guò)程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作配電盤(pán)各程序開(kāi)關(guān)。

⊙自動(dòng)、手動(dòng)切換時(shí)要在停機(jī)或空載下進(jìn)行，上下料時(shí)起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍；高速混合時(shí)一般在80~100A之間，冷混時(shí)一般在18~20A之間。如電流過(guò)低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應(yīng)及時(shí)處理；如電流突然增高且不回落，同時(shí)電機(jī)發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動(dòng)，應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)放料閥及氣動(dòng)元件。

⊙主機(jī)啟動(dòng)后，用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入，嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門(mén)。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過(guò)濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī)，切斷電源。 上海安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（或過(guò)短），致使物料過(guò)塑化（或塑化不均勻）。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線制品應(yīng)用于廣告板、交通運(yùn)輸業(yè)輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內(nèi)部裝璜用板。

建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場(chǎng)所建筑物隔間、商用裝飾架、無(wú)塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過(guò)油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，利于市場(chǎng)的推廣。

該生產(chǎn)線是根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點(diǎn)，采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機(jī)部分發(fā)展而來(lái)的。產(chǎn)品兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點(diǎn)；設(shè)備投資小，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能高產(chǎn)，深受廣大客戶好評(píng)。

80的擠出機(jī)雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產(chǎn)制品輕重一致。擠出量大，生產(chǎn)效率高。

定型平臺(tái)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，穩(wěn)固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機(jī)牽引穩(wěn)定，不打滑。橫向切割機(jī)自動(dòng)化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎(chǔ)，價(jià)格較低；另一種則為機(jī)械手落料架，設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，自動(dòng)整齊落料，很大程度節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。

我公司可派遣專技術(shù)人員，提供上門(mén)安裝培訓(xùn)服務(wù)。

設(shè)備質(zhì)保期為一年，在此期間出現(xiàn)任何技術(shù)問(wèn)題，均可隨時(shí)與我公司保持聯(lián)系，我們定當(dāng)竭力為客戶解決問(wèn)題。 根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過(guò)程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響.

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門(mén)的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫(kù)。

其中分為幾個(gè)系統(tǒng)：

一、擠出機(jī)系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機(jī)，螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專門(mén)流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡(jiǎn)便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐，廣告、保溫等領(lǐng)域。 熱混溫度過(guò)高，PVC物料在混料罐內(nèi)易發(fā)生降解，甚至“糊料”，影響生產(chǎn)。湖南多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

未經(jīng)混料的PVC樹(shù)脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過(guò)程中極易引起塑化不均勻。陜西自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程

PVC裝飾板特點(diǎn):

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無(wú)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，使用安全。

3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經(jīng)過(guò)耐候性配方制作，顏色可長(zhǎng)時(shí)間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設(shè)計(jì)、廣告字體、標(biāo)沙盤(pán)模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:

1、擠出系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用80/156擠出機(jī)。螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用特殊的流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統(tǒng)：壓板結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使板材冷卻更加均勻，快速完成設(shè)計(jì)。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用組合牽引機(jī)，牽引力的測(cè)量和調(diào)整簡(jiǎn)單。滾輪牽引機(jī)與切割機(jī)電動(dòng)同步控制，對(duì)板材進(jìn)行切割。

5、整條生產(chǎn)線外形美觀，操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點(diǎn)。 陜西自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程