PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板等行業(yè)。

PVC家具板，是指產(chǎn)品原材料以PVC為主的結(jié)皮發(fā)泡板，可以依據(jù)早期的木材家具設(shè)計(jì)加工制作為PVC產(chǎn)品。表面可以進(jìn)行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

產(chǎn)品性能和優(yōu)點(diǎn)：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于木材，是木材、鋁材、復(fù)合板材的理想替代品。

應(yīng)用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書(shū)柜板、衣柜板。 熔體進(jìn)入模具型腔后，通過(guò)合理的潤(rùn)滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。浙江自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹(shù)脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過(guò)早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過(guò)早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過(guò)早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過(guò)早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（或過(guò)短），致使物料過(guò)塑化（或塑化不均勻）。 山西智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程在pvc發(fā)泡板制品的擠出過(guò)程中，潤(rùn)滑劑對(duì)熔體流動(dòng)性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。

混料的操作規(guī)程：

⊙工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過(guò)濾網(wǎng)是否完好。

⊙定期檢查混料機(jī)，如發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應(yīng)及時(shí)清理。在清理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品，嚴(yán)禁任何雜物掉入混料罐內(nèi)。

⊙混料過(guò)程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應(yīng)及時(shí)輸送到儲(chǔ)料罐，在常溫條件下應(yīng)存放24h進(jìn)行熟化處理，消除混料過(guò)程產(chǎn)生的靜電，提高混料的表觀密度和流動(dòng)性。如混料后靜置時(shí)間過(guò)短，擠出時(shí)容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象，在靠自重喂料的擠出機(jī)上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。

⊙彩色料混料時(shí)一定要單獨(dú)接料，混好的料嚴(yán)禁輸送到儲(chǔ)料罐，以免污染自動(dòng)輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放，以免返潮，影響混料質(zhì)量。

⊙彩色料混料結(jié)束后，一定要認(rèn)真清理料罐，并用PVC樹(shù)脂進(jìn)一步清理，直至干凈無(wú)雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹(shù)脂，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產(chǎn)料使用。

⊙混料時(shí)發(fā)生“糊料”故障后，一定要用軟金屬及時(shí)將料罐清理干凈。清理時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具，以保護(hù)人身安全。

⊙停產(chǎn)期間，一定要留工作人員值班，定時(shí)啟動(dòng)混料機(jī)，以防電腦程序丟失。

啟動(dòng)、運(yùn)行注意事項(xiàng)及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作設(shè)備，嚴(yán)禁在工作過(guò)程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作配電盤(pán)各程序開(kāi)關(guān)。

⊙自動(dòng)、手動(dòng)切換時(shí)要在停機(jī)或空載下進(jìn)行，上下料時(shí)起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍；高速混合時(shí)一般在80~100A之間，冷混時(shí)一般在18~20A之間。如電流過(guò)低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應(yīng)及時(shí)處理；如電流突然增高且不回落，同時(shí)電機(jī)發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)，查清原因，排除故障。

⊙設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)放料閥及氣動(dòng)元件。

⊙主機(jī)啟動(dòng)后，用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入，嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門(mén)。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過(guò)濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī)，切斷電源。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。

擠出機(jī)：

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(jī)(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機(jī)。特別設(shè)計(jì)的螺桿和先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，確保了良好的塑化效果，高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具：

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng)，保證換網(wǎng)過(guò)程短，不漏料。模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu)，而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配，保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺(tái)：

由四組(八組)的定徑臺(tái)組成，使材料成為所需的泡沫板，通過(guò)改變它，可以改變板的厚度。

冷卻支架：

配有相應(yīng)的導(dǎo)輥，冷卻效果更佳。另外，所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機(jī)、切割機(jī)：

定長(zhǎng)切割，切割精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。河南智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品，吸水率低。浙江自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹(shù)脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過(guò)早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過(guò)早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過(guò)早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過(guò)早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。 浙江自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)