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企業商機
PVC發泡板生產線設備機器基本參數
  • 品牌
  • 嘉好機械
  • 型號
  • JHZ80/156
  • 種類
  • 片材擠出機,板材擠出機
  • 螺桿轉速
  • 34.7
  • 螺桿直徑
  • 80/156
  • 螺桿頭數
  • 雙螺桿
  • 主電機功率
  • 75
  • 主電機轉速
  • 1500
  • 機筒加熱功率
  • 34
  • 機筒冷卻方式
  • 風冷或水冷
  • 最大擠出量
  • 400
  • 生產能力
  • 300-400
  • 最大擠出直徑
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 產地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 廠家
  • 嘉好機械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC發泡板生產線設備機器企業商機

PVC發泡板生產線設備有PVC自由發泡板生產線和結皮發泡板生產線兩種,分別用來生產PVC自由發泡板和PVC結皮發泡板。

PVC自由發泡板生產線由專門的雙螺桿擠出機、分配器、板材共擠模具和輔機組成,將傳統自由發泡板覆合兩層獨特PVC透明硬片,比傳統的PVC發泡板表面硬度大、表面光滑,易于組裝,可用來做成高級的PVC共擠發泡板。本公司提供配方和全套工藝技術。具有產量大,擠出穩定,發泡倍率高,表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,用途廣。

PVC結皮發泡板生產線采用塞路卡(Celuka)技術發泡,主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、切割機及推料架等輔機部分組成。與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,力學性能明顯優于自由泡體。

PVC發泡板設備生產工藝流程:原材料配料——高速混合機——擠出——發泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫。 切割部分采用定長切割裝置,保證成型板材尺寸準確。上海直銷PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價

PVC發泡板生產線設備機器

PVC泡沫板,又稱安迪板和雪佛龍板,廣泛應用于室內和室外。其化學成分為聚氯乙烯。它被用于廣告業、建筑業和家具業。

PVC發泡板是由輕質發泡PVC制成,具有輕質、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品,吸水率低。

材料厚度從30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根據要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。而且,它們不會隨著時間而衰退,時間長了也不會褪色。

PVC發泡板特點:

防火、防水、防蛀、耐酸、耐熱、耐光、振動和噪音;

好木材加工;

鋁、木等復合材料的理想替代品;

光滑的鋼板表面非常堅硬,刮痕很小,因此,它是家具、櫥柜等的理想選擇;

具有很高的隔熱和隔音性能;

具有阻燃性和自熄性。 上海直銷PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。

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PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性,因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。

PVC家具板,是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板,可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝,具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產品性能和優點:防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工,且加工性能遠遠優于木材,是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。

應用范圍:

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。

概述:

PVC結皮發泡板材生產線PVC結皮發泡板材的生產,發泡程度可自由控制,生產線可生產較大寬度為2米,厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產線采用擠出壓光工藝,生產效率高等特點。主機采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現象,從而保證了產品的質量。

產品特點和功能:

PVC結皮發泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質具有阻燃性,能自熄不虞火災,可以安全使用。

各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

各系列產品經耐候配方制成后,其色澤可長久不變,不易老化。本產品質地輕,儲運、施工方便。

本產品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型,加熱彎曲及折疊加工。

可根據一般焊接程序焊接,亦可與其它PVC材料粘接。

本產品其表面光滑,亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 主機采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現象,從而保證了產品的質量。

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PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。

具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下:配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統:

一、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統:采用結皮發泡板專門流道結構,使物料擠出發泡均勻。

三、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、化工、防腐,廣告、保溫等領域。 生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。上海直銷PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價

PVC發泡板是在非常不穩定的條件下進行的,例如熔體的粘度上升和膨脹。上海直銷PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價

當加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發泡效率降低,生產的泡沫板會出現光帶、暗帶等質量缺陷,螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發泡率不高,容易造成擠出機空載操作,影響擠出機的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產過程中,如果模具形狀規則,或稍微膨脹變直,則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過快時,發泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關,熔體在機內停留時間過短,發泡劑的分解程度較小,為了提高氣芯比,增加發泡速度,應適當降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢,會降低發泡效率,使產品密度過高,增加牽引機的阻力,使產品表面呈現橫向波浪線,嚴重時會導致定型模堵塞;板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下,產品發泡受阻,發泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸變化率偏高。產品冷卻定型后,仍有許多內應力無法釋放,影響其強度和性能,甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。 上海直銷PVC發泡板生產線設備機器咨詢報價

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