PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進(jìn)行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下，含發(fā)泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發(fā)泡劑的pvc樹脂，發(fā)泡過程不穩(wěn)定，熔體粘度的穩(wěn)定性得到改善。

在pvc發(fā)泡板制品的擠出過程中，潤(rùn)滑劑對(duì)熔體流動(dòng)性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進(jìn)入模具型腔后，通過合理的潤(rùn)滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。

針對(duì)上述特點(diǎn)，根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響，關(guān)鍵在于把握以下三個(gè)關(guān)鍵因素：熔體發(fā)泡速率（MAX）與泡孔之間的平衡；模唇的排出平衡；板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。 PVC發(fā)泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學(xué)性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。湖南直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過程

PVC泡沫板，又稱安迪板和雪佛龍板，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)和室外。其化學(xué)成分為聚氯乙烯。它被用于廣告業(yè)、建筑業(yè)和家具業(yè)。

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品，吸水率低。

材料厚度從30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。而且，它們不會(huì)隨著時(shí)間而衰退，時(shí)間長(zhǎng)了也不會(huì)褪色。

PVC發(fā)泡板特點(diǎn)：

防火、防水、防蛀、耐酸、耐熱、耐光、振動(dòng)和噪音；

好木材加工；

鋁、木等復(fù)合材料的理想替代品；

光滑的鋼板表面非常堅(jiān)硬，刮痕很小，因此，它是家具、櫥柜等的理想選擇；

具有很高的隔熱和隔音性能；

具有阻燃性和自熄性。 河北PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等，逐漸被各組分包覆；

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、定型臺(tái)、牽引和切割等輔機(jī)組成。擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)的PVC建筑模板，所生產(chǎn)的板材長(zhǎng)度、寬度、密度等均可調(diào)整，可完全利用廢舊PVC料生產(chǎn)，從面大幅降低生產(chǎn)成本。

上海嘉好機(jī)械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累，生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備和PVC建筑模板設(shè)備在行業(yè)中已取得較大的優(yōu)勢(shì)，品牌影響力有了較大的提高。公司在現(xiàn)有的規(guī)模基礎(chǔ)上，將會(huì)進(jìn)一步投入研發(fā)資金，豐富生產(chǎn)線的品種，拓寬銷售渠道，爭(zhēng)取進(jìn)一步提高市場(chǎng)占有量，保證銷量的穩(wěn)定增長(zhǎng)。

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過長(zhǎng)（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。 各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長(zhǎng)久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。

生產(chǎn)線布置新研制的PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線的部件是擠出機(jī)、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統(tǒng)。

擠出機(jī)系統(tǒng)采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒、螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高；

模具系統(tǒng)采用結(jié)皮發(fā)泡板專門用的衣架式流道結(jié)構(gòu)模具，可調(diào)模唇，使物料擠出發(fā)泡均勻并適應(yīng)不同厚度的板材；

冷卻定型系統(tǒng)采用4組壓板式結(jié)構(gòu)，氣壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便；

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速；

牽引切割系統(tǒng)采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。

生產(chǎn)線采用擠出機(jī)組全線聯(lián)機(jī)智能控制，以PLC系統(tǒng)為主要控制手段，利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)壓力、溫度等參數(shù)的閉環(huán)反饋控制，實(shí)現(xiàn)過程參數(shù)的精密控制。 熱混過程包括擴(kuò)散、對(duì)流、剪切3種作用過程。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí)，混料機(jī)升溫速度較快，之后升溫較慢，擴(kuò)散、剪切、對(duì)流作用較為劇烈。湖南直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過程

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、板材擠出模具、定型模和輔機(jī)組成，具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，維護(hù)成本低，表面平整耐磨，制品發(fā)泡倍率高等特點(diǎn)。

通過印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

應(yīng)用領(lǐng)域：櫥柜、衛(wèi)浴及各種高級(jí)家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡模頭，模頭具有流線型流道表面，哈夫型模身設(shè)計(jì)，模頭解體、清理簡(jiǎn)單易行，手動(dòng)微調(diào)彈性模唇或可移動(dòng)式上模唇設(shè)計(jì)，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同黏度的熔融料流得到均勻分布。 湖南直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過程