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企業(yè)商機(jī)
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器基本參數(shù)
  • 品牌
  • 嘉好機(jī)械
  • 型號
  • JHZ80/156
  • 種類
  • 片材擠出機(jī),板材擠出機(jī)
  • 螺桿轉(zhuǎn)速
  • 34.7
  • 螺桿直徑
  • 80/156
  • 螺桿頭數(shù)
  • 雙螺桿
  • 主電機(jī)功率
  • 75
  • 主電機(jī)轉(zhuǎn)速
  • 1500
  • 機(jī)筒加熱功率
  • 34
  • 機(jī)筒冷卻方式
  • 風(fēng)冷或水冷
  • 最大擠出量
  • 400
  • 生產(chǎn)能力
  • 300-400
  • 最大擠出直徑
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 產(chǎn)地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 廠家
  • 嘉好機(jī)械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器企業(yè)商機(jī)

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下:配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫。

其中分為幾個(gè)系統(tǒng):

一、擠出機(jī)系統(tǒng):采用KDPS-130平雙擠出機(jī),螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn),擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統(tǒng):采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu),使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng):采用壓板式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng):采用輥筒式組合牽引機(jī),使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便,輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀,電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐,廣告、保溫等領(lǐng)域。 過早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。浙江質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC發(fā)泡板又稱為雪弗板和安迪板,其化學(xué)成分是聚氯乙烯,所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。

普遍應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間,商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。

1.防水,阻燃,防潮,防腐的,防蛀,重量輕,保持溫度,隔音,隔熱,防震等;

2.色向不改變時(shí)間長,耐輻射抗老;

3.此產(chǎn)物可通過普通的木材加工工具進(jìn)行制造。它可鉆,鋸,可釘和挖掘。它是將原料木材,鋁,復(fù)合材料產(chǎn)品的替代品;

4.它可以被焊接,因?yàn)槊總€(gè)焊接一般規(guī)定,也可粘到其他PVC材料。

5.它具有光滑的表面,并易于進(jìn)行印刷。 湖北加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)過程板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

浙江質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝,PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

熱混過程:

熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程,是配方中不同組分與用量的物料,在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動(dòng)下,沿混料機(jī)內(nèi)壁急劇散開,并從機(jī)內(nèi)中心部位落下,形成漩渦狀運(yùn)動(dòng)的過程。

在物料與攪拌槳葉以及混料機(jī)內(nèi)壁相互撞擊、磨擦而產(chǎn)生的剪切作用下,物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化,而且物料溫度不斷上升,PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透,PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等,可通過表觀密度的增加來衡量密實(shí)度。

通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3,而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。

熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。

擴(kuò)散作用使物料組分之間的分布更均勻,使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移,從而達(dá)到組成均一;對流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動(dòng),使物料組分達(dá)到均勻分散。隨著溫度的不斷升高,PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等,逐漸被各組分包覆;當(dāng)物料溫度升至100℃左右時(shí),很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物,避免了在擠出過程中產(chǎn)生氣泡;當(dāng)物料升至110~120℃時(shí),可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。

PVC混合料的凝膠化:

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中,PVC樹脂逐漸熔融、塑化,再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時(shí),PVC結(jié)團(tuán)粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后,雖然表觀密度變化不大,但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子,并在吸收了熱能和機(jī)械能后活性增大,逐漸結(jié)合其他顆粒,粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí),混料機(jī)升溫速度較快,之后升溫較慢,擴(kuò)散、剪切、對流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達(dá)到115℃時(shí),PVC樹脂小顆粒變得大而均勻,小顆粒逐步消失,且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下,PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí),PVC顆粒趨向穩(wěn)定,且凝膠化程度加劇。

整個(gè)熱混過程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化,粒徑增大,起到致密化作用,使PVC顆粒的表觀密度達(dá)到最大值,利于提高擠出產(chǎn)量,促進(jìn)物料的均勻塑化,提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料,可觀察到PVC樹脂既有顆粒細(xì)化、粒徑均勻的形態(tài)變化,又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點(diǎn)。 當(dāng)物料升至110~120℃時(shí),可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。

浙江質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝,PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種,分別用來生產(chǎn)PVC自由發(fā)泡板和PVC結(jié)皮發(fā)泡板。

PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、分配器、板材共擠模具和輔機(jī)組成,將傳統(tǒng)自由發(fā)泡板覆合兩層獨(dú)特PVC透明硬片,比傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑,易于組裝,可用來做成高級的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術(shù)。具有產(chǎn)量大,擠出穩(wěn)定,發(fā)泡倍率高,表面平整耐磨等特點(diǎn)。通過印刷、貼膜和熱壓設(shè)備,可以生產(chǎn)各類仿木制品,用途廣。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡(Celuka)技術(shù)發(fā)泡,主要由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)及推料架等輔機(jī)部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原材料配料——高速混合機(jī)——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗(yàn)——成品入庫。 未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。湖南節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器以客為尊

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí),PVC顆粒趨向穩(wěn)定,且凝膠化程度加劇。浙江質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備PVC發(fā)泡板設(shè)備結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡(Celuka)技術(shù)發(fā)泡,與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC結(jié)皮發(fā)泡板材擠出設(shè)備由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機(jī)部分組成。應(yīng)用前景十分廣闊。廣泛應(yīng)用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料,汽車、火車、輪船內(nèi)裝飾材料等。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝:原料:PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程:配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫

產(chǎn)品用途及應(yīng)用:

建筑家具:建筑模板、家具板、家裝板、地板。

建筑裝璜:建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。

廣告業(yè):網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板。

交通運(yùn)輸:輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢用板。

工業(yè)應(yīng)用:化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

其它用途:模板、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、包裝板、各種輕便隔板。 浙江質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

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