當加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發泡效率降低，生產的泡沫板會出現光帶、暗帶等質量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發泡率不高，容易造成擠出機空載操作，影響擠出機的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產過程中，如果模具形狀規則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過快時，發泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關，熔體在機內停留時間過短，發泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發泡速度，應適當降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會降低發泡效率，使產品密度過高，增加牽引機的阻力，使產品表面呈現橫向波浪線，嚴重時會導致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下，產品發泡受阻，發泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產品冷卻定型后，仍有許多內應力無法釋放，影響其強度和性能，甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產品密度。 產品冷卻定型后，仍有許多內應力無法釋放，影響其強度和性能，甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。江蘇安裝PVC發泡板生產線設備機器一體化

PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。

具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下：配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統：

一、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統：采用結皮發泡板專門流道結構，使物料擠出發泡均勻。

三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、化工、防腐，廣告、保溫等領域。 山西安裝PVC發泡板生產線設備機器各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

PVC發泡板設備：該生產線主要由錐型雙螺桿擠出機、真空型臺、牽引機、切割機、翻料架組成。

生產線采用自動化控制，自動化程度高，設備穩定，操作簡便，生產效率高。通過更換不同規格的模具可以生產多種規格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板，廣告板，生態墻板。

PVC家具櫥柜板設備由雙螺桿擠出機,板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。應用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內裝飾材料等。

交通運輸：輪船,飛機,客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內部裝潢用板。

建筑裝潢：建筑物外墻板,內裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。

網板印刷：電腦刻字,廣告標盤,展板,標志用板。

工業應用：化工業防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環保用板。

其他用途：模板,用材,海濱防潮設施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。

家具櫥柜板的應用優勢：

1,綠色環保

2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。

3,結構合理,強度高

4,拼裝結構,安裝省時省力

5,保溫,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性價比優勢明顯

生產線布置新研制的PVC發泡板材生產線的部件是擠出機、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統。

擠出機系統采用錐形雙螺桿擠出機，機筒、螺桿、動力傳動系統設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高；

模具系統采用結皮發泡板專門用的衣架式流道結構模具，可調模唇，使物料擠出發泡均勻并適應不同厚度的板材；

冷卻定型系統采用4組壓板式結構，氣壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便；

冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速；

牽引切割系統采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

生產線采用擠出機組全線聯機智能控制，以PLC系統為主要控制手段，利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動控制系統聯合實現壓力、溫度等參數的閉環反饋控制，實現過程參數的精密控制。 PVC發泡板是由輕質發泡PVC制成，具有輕質、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品，吸水率低。

概述：

PVC結皮發泡板材生產線PVC結皮發泡板材的生產，發泡程度可自由控制，生產線可生產較大寬度為2米，厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產線采用擠出壓光工藝，生產效率高等特點。主機采用熱管狀加熱器，使熔料流動通暢通無滯流現象，從而保證了產品的質量。

產品特點和功能：

PVC結皮發泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。

各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

各系列產品經耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。本產品質地輕，儲運、施工方便。

本產品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。

可根據一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。

本產品其表面光滑，亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 PVC發泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發泡板的力學性能優于游離發泡板。廣東智能PVC發泡板生產線設備機器以客為尊

螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。江蘇安裝PVC發泡板生產線設備機器一體化

PVC結皮發泡板生產線設備由雙螺桿塑料擠出機等組成，機組結構緊湊，性能優越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優化設計，由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻，連續性好，擠出量穩定，產量高，壽命長等優點。能生產200-1220mm寬，3-30mm厚的結皮發泡板材，結皮發泡板采用塞路卡技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結皮硬度和剛度，力學性能明顯大于自由泡體,應用前景十分廣闊。

PVC結皮發泡板材生產線組成部分：

1、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統：采用結皮發泡板專門流道結構，使物料擠出發泡均勻。

3、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。 江蘇安裝PVC發泡板生產線設備機器一體化