PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。
具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下:配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。
其中分為幾個系統:
一、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。
二、模具系統:采用結皮發泡板專門流道結構,使物料擠出發泡均勻。
三、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
四、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。
整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、化工、防腐,廣告、保溫等領域。 隨著溫度的不斷升高,PVC粒子不斷吸收穩定劑、潤滑劑等,逐漸被各組分包覆;PVC發泡板生產線設備機器費用是多少
PVC自由發泡板與PVC結皮發泡板的主要區別:
PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。
而PVC結皮發泡板一般厚度在8mm-30mm之間,需要在表面做冷卻處理來結皮,表面硬度較高,不易產生劃痕,應用于櫥柜,裝飾,建筑模板等。
PVC自由發泡板表面硬度一般,一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。
PVC發泡板應用范圍:
工業應用:化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。
交通運輸:輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。
建筑裝潢:建筑物外墻板、內裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。
廣告業:網版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。
其它用途:模板、運動器材、養殖用材海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 江蘇特定PVC發泡板生產線設備機器值得推薦當物料升至110~120℃時,可形成均勻、穩定的干混粉料。
熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。
熱混料加料順序的作用:
先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;
較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;
過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優先吸收內潤滑劑;
過早加入發泡調節劑,會優先吸收內滑劑與熱穩定劑;
過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩定劑的分散性能;
過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。
混料量:
熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右,以免混料時間過長(或過短),致使物料過塑化(或塑化不均勻)。
除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。
除塵罩管道內安裝有軸流風機,將加料與排料時冒出的粉塵通過風機排入除塵器,再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。
混料工藝:
配方是生產塑料發泡板材基礎、前提和先決條件。沒有一個好配方,難以生產出質量優異的塑料發泡板材產品,但配方也不是生產好板材的主要條件。
PVC發泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等?;炝鲜巧aPVC發泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。
在擠出過程中,一般采用錐形雙螺桿擠出機,其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用,因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 選用日本進口變頻調速器,使系統安全可靠。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調整功能使板定型優良。
PVC塑料發泡板設備的生產原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓,將PVC粉末狀塑料和輕質碳酸鈣經過發泡劑的塑化和模具成型后,再經過定型模的冷卻降溫,形成內部布滿細泡、表面光滑如鏡的PVC結皮發泡板材,應用前景十分廣闊。
PVC結皮發泡板的用途:
建筑家具:建筑模板,家具櫥柜板,浴柜板,家裝板,地板等。
建筑裝潢:內裝飾用板,住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間,商用裝飾架等。
商業廣告:展板印刷,電腦刻字,廣告標牌,標志用板,廣告展示板等。
工業應用:化工業防腐工程,冷庫用板,特殊保冷工程,環保用板等。 當料溫在90℃以下時,混料機升溫速度較快,之后升溫較慢,擴散、剪切、對流作用較為劇烈。陜西特定PVC發泡板生產線設備機器方案設計
生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。PVC發泡板生產線設備機器費用是多少
熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。
熱混料加料順序的作用:
先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;
較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;
過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優先吸收內潤滑劑;
過早加入發泡調節劑,會優先吸收內滑劑與熱穩定劑;
過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩定劑的分散性能;
過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。 PVC發泡板生產線設備機器費用是多少