PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。其優點是熱穩定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

生產線分為自動化控制和手動控制兩種類型，可根據生產需要按需生產。

模具：模具精密的流道、合理發泡腔設計，可使流體分散均勻，保證原料擠出速度一致。

擠出機：使用硬齒面減速箱，其優點使用壽命長、穩定性高、噪音低等。使用國內知電機，質量可靠，穩定性高。使用特質螺桿，加裝水冷卻系統，從而保證擠出機的穩定性與產量。

真空定型平臺：使用高效真空定型模具，可保證型材成型度和速度，定型模具采用好模具鋼加工而成，平臺采用304不銹鋼板加工而成，平臺配帶負壓真空丁次那個系統，以及水冷卻系統，真空泵、水泵均使用國內品牌。

切割機：采用氣動控制，使用特制夾具與合金刀片，保證型材切割時，型材的長度和切口的平整度。

牽引機：采用整體傳動系統以及特制牽引夾具，增加牽引機穩定性，防止牽引機發生失步。 較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器聯系人

PVC發泡板是以聚氯乙烯（PVC）為主要原料，經過特殊發泡工藝制成。

它作為以塑代木、以塑代鋼的典型新型化學建材產品之一，由于其密度內部有細微泡孔結構，表面類似于天然木材，是一種十分理想的綠色環保建筑裝飾材料，可應用于車船制造、家具、廚衛材料、裝飾裝修等行業，市場需求量大。

但是要獲得良好性能的PVC板材，必須要有先進的板材生產線設備及合適的發泡加工工藝。

上海嘉好公司在PVC發泡板片材領域具有強大的研發能力和豐富的經驗積累，創新設備PVC發泡板生產線，可實現厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想綠色環保板材。隨著新機型的推出，PVC發泡板市場將被推向一個新的高度領域。 浙江節能PVC發泡板生產線設備機器報價行情根據PVC發泡板的生產工藝可知，在發泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響.

PVC發泡板設備：該生產線主要由錐型雙螺桿擠出機、真空型臺、牽引機、切割機、翻料架組成。

生產線采用自動化控制，自動化程度高，設備穩定，操作簡便，生產效率高。通過更換不同規格的模具可以生產多種規格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板，廣告板，生態墻板。

PVC家具櫥柜板設備由雙螺桿擠出機,板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。應用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內裝飾材料等。

交通運輸：輪船,飛機,客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內部裝潢用板。

建筑裝潢：建筑物外墻板,內裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。

網板印刷：電腦刻字,廣告標盤,展板,標志用板。

工業應用：化工業防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環保用板。

其他用途：模板,用材,海濱防潮設施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。

家具櫥柜板的應用優勢：

1,綠色環保

2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。

3,結構合理,強度高

4,拼裝結構,安裝省時省力

5,保溫,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性價比優勢明顯

PVC結皮發泡板生產線設備PVC發泡板設備結皮發泡板采用塞路卡（Celuka）技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優于自由泡體。PVC結皮發泡板材擠出設備由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。廣泛應用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內裝飾材料等。

PVC結皮發泡板材生產線的生產工藝：原料：PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程：配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗――成品入庫

產品用途及應用：

建筑家具：建筑模板、家具板、家裝板、地板。

建筑裝璜：建筑物外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。

廣告業：網板印刷、電腦刻字、廣告標牌、展板、標志用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢用板。

工業應用：化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。

其它用途：模板、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、包裝板、各種輕便隔板。 熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內易發生降解，甚至“糊料”，影響生產。

PVC裝飾板特點:

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無火災風險，使用安全。

3.產品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經過耐候性配方制作，顏色可長時間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設計、廣告字體、標沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結皮泡沫板生產線組成:

1、擠出系統：生產線采用80/156擠出機。螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統：采用特殊的流道結構，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統：壓板結構，液壓系統控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統的設計使板材冷卻更加均勻，快速完成設計。

4、牽引切割系統：采用組合牽引機，牽引力的測量和調整簡單。滾輪牽引機與切割機電動同步控制，對板材進行切割。

5、整條生產線外形美觀，操作方便。板材生產具有發泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點。 錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。真空泵及牽引電機均采用質量好的產品。湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器聯系人

根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器聯系人

熱混加料順序：

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內滑劑，黃、白發泡劑；

在90℃高速條件下，加入發泡調節劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩定劑、內滑劑、發泡劑；在60℃高速條件下，加入發泡調節劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器聯系人