原料選擇是鮮切桃杏李加工的第一步,把好原料關,是保證桃杏李新鮮和質量的關鍵。一般優選表面光澤、果體圓潤、色澤鮮亮、成熟度適中、無病蟲害、無異味的桃杏李用于鮮切。另外,用于鮮切桃杏李的原料建議人工采摘,采摘后盡快加工,以保持桃杏李的新鮮度。此外,用于鮮切的桃杏李一般選擇不易氧化變色的種類,如哈密瓜、火龍果、菠蘿、草莓、獼猴桃等;不建議選擇易氧化變色的品種,如蘋果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆蟲、殘留農藥等,還可以除去表面滲漏的細胞液,降低貯藏過程中微生物的生長和酶活性,能為下一步減菌、滅菌和提高清洗效果奠定基礎。清洗要使用國家飲用水標準規定的清潔水,另外可針對不同種類的桃杏李分別選擇清洗劑,保障鮮切桃杏李的品質,延長桃杏李的保鮮期。清洗過程中,可適量添加防腐劑,既可阻止微生物的生長,又能降低酶活性,延長鮮切桃杏李的保鮮期。紫外線和抽樣殺菌也可用于鮮切桃杏李加工中,對加工產品進一步消毒滅菌。吹干機用于將表面水珠吹落,以節省烘干時間。山東大型桃杏李加工生產線代工
在常溫環境下,鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛,易于發生酶促褐變,導致桃杏李品質下降。隨著溫度的升高,各種營養成分的流失和衰變加快,導致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環境下,桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低,因此低溫是減緩褐變進程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環境下,會受到非常明顯的阻止。因此,為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進行去皮、切分、整修、破碎等工序,可以減弱乙烯的產生和一些生理代謝作用。山西桃杏李加工生產線平臺桃杏李加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機,比傳統打漿機出汁率提高2-3%。
桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時,因微生物對熱的抵抗性不同,致死溫度有較大差異,同時加工品的性質也影響微生物的致死溫度。此外,還要考慮加熱對加工品品質的影響,所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下,一般使用范圍為60~90℃,須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短,溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養體,不能殺滅芽孢,只適用于果汁和果酒等液態食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上,為100~120℃,常用于桃杏李罐頭,使罐內不存在致病菌和敗壞食品的微生物,即達到所謂商業無菌狀態。此法因殺菌溫度和處理方法不同,又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行,溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌,殺菌溫度通常是115~200℃。
桃杏李罐頭加工生產線主要灌裝設備介紹:產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷,從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性穩定,可靠等效果、氣泡清洗機、集自動連續清洗。被清洗物潔凈高出人工常規洗法三倍以上。本機采用高壓水流和氣泡發生裝置沖擊被清洗物體表面,氣泡在與物體接觸時破裂產生的能量,會對被清洗物體表面起到一個沖擊和刷洗的作用,刷洗被清洗物體表面,將被清洗物體清洗干凈。全自動桃杏李罐頭加工生產線產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷,從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性穩定,可靠等效果、蔬菜清洗機、集自動連續清洗。我們的加工桃杏李設備真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。
一般要求桃杏李種類和品種適宜,果實成熟度適當,且具有新鮮完好的狀態。干制要求的桃杏李種類和品種,須是干物質高,水分低,大小合適、糖、酸含量高,風味良好,果實廢棄部分少,果肉豐厚,粗纖維少,酶褐變輕微等。釀酒和制汁要求果實多汁,取汁容易,糖、酸含量高,果膠適宜,色香味好,風味有特色。罐藏要求果實肉質豐滿,可食部比例高,質地緊密,耐煮制,糖、酸比例適當,色香味好,果實加工后不變形,不軟爛。冷凍桃杏李的要求與罐藏基本相同,但要求解凍后汁液流失少。果醬類制品要求果實肉質豐滿,色香味好,糖、酸含量高和比例適當,果膠物質豐富。蜜餞類制品要求果實肉質豐滿,富粘性,糖分高,色澤好,耐煮制。桃杏李的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度加工適應性及采收期均與品種直接有關。山西桃杏李加工生產線平臺
破碎為預煮時受熱快而均勻,去籽為防止打漿時打碎種籽,若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。山東大型桃杏李加工生產線代工
桃杏李加工生產線滿足了國內速凍行業的需求:桃杏李加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機,比傳統打漿機出汁率提高2-3%,針對干果采用預煮后再打漿的工藝,能較大限度的將干果中的有效營養成分提取出來,融合意大利先進技術,采用多效較低溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合,可以根據工藝線路較大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。我國的桃杏李加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展,首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝;其次是凍結方式開始普遍應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等,使凍結的溫度更加均勻,生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破,如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結,使凍結的溫度顯著降低,凍結速度大幅度提高,速凍果蔬的質量較全提升。在速凍設備方面,我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備,滿足了國內速凍行業的部分需求。山東大型桃杏李加工生產線代工
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