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企業商機
PVC發泡板生產線設備機器基本參數
  • 品牌
  • 嘉好機械
  • 型號
  • JHZ80/156
  • 種類
  • 片材擠出機,板材擠出機
  • 螺桿轉速
  • 34.7
  • 螺桿直徑
  • 80/156
  • 螺桿頭數
  • 雙螺桿
  • 主電機功率
  • 75
  • 主電機轉速
  • 1500
  • 機筒加熱功率
  • 34
  • 機筒冷卻方式
  • 風冷或水冷
  • 最大擠出量
  • 400
  • 生產能力
  • 300-400
  • 最大擠出直徑
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 產地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 廠家
  • 嘉好機械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC發泡板生產線設備機器企業商機

PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。其優點是熱穩定性好,耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

生產線分為自動化控制和手動控制兩種類型,可根據生產需要按需生產。

模具:模具精密的流道、合理發泡腔設計,可使流體分散均勻,保證原料擠出速度一致。

擠出機:使用硬齒面減速箱,其優點使用壽命長、穩定性高、噪音低等。使用國內知電機,質量可靠,穩定性高。使用特質螺桿,加裝水冷卻系統,從而保證擠出機的穩定性與產量。

真空定型平臺:使用高效真空定型模具,可保證型材成型度和速度,定型模具采用好模具鋼加工而成,平臺采用304不銹鋼板加工而成,平臺配帶負壓真空丁次那個系統,以及水冷卻系統,真空泵、水泵均使用國內品牌。

切割機:采用氣動控制,使用特制夾具與合金刀片,保證型材切割時,型材的長度和切口的平整度。

牽引機:采用整體傳動系統以及特制牽引夾具,增加牽引機穩定性,防止牽引機發生失步。 先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;特定PVC發泡板生產線設備機器聯系人

PVC發泡板生產線設備機器

概述:

PVC結皮發泡板材生產線PVC結皮發泡板材的生產,發泡程度可自由控制,生產線可生產較大寬度為2米,厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產線采用擠出壓光工藝,生產效率高等特點。主機采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現象,從而保證了產品的質量。

產品特點和功能:

PVC結皮發泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質具有阻燃性,能自熄不虞火災,可以安全使用。

各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

各系列產品經耐候配方制成后,其色澤可長久不變,不易老化。本產品質地輕,儲運、施工方便。

本產品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型,加熱彎曲及折疊加工。

可根據一般焊接程序焊接,亦可與其它PVC材料粘接。

本產品其表面光滑,亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 上海自動化PVC發泡板生產線設備機器哪家強PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。

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啟動、運行注意事項及安全措施

⊙嚴禁非專業人員操作設備,嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數,嚴禁違章操作配電盤各程序開關。

⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行,上下料時起重器下嚴禁站人。

⊙在運行過程中,應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍;高速混合時一般在80~100A之間,冷混時一般在18~20A之間。如電流過低,有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑,應及時處理;如電流突然增高且不回落,同時電機發熱或有噪聲,則可能是混料機內有異物或軸承松動,應立即停車,查清原因,排除故障。

⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機啟動后,用量較小的料應從小蓋孔中放入,嚴禁將硬物等雜質帶入混料機內。

⊙生產完畢后,應關閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網等。

⊙檢修混料機時,應停機,切斷電源。

擠出機:

根據不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統,確保了良好的塑化效果,高產量和穩定的擠出。

換網器及模具:

液壓系統快速換網,保證換網過程短,不漏料。模具結構應根據材料選擇合理的模具結構,而衣架式模具采用以調節流量分配,保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺:

由四組(八組)的定徑臺組成,使材料成為所需的泡沫板,通過改變它,可以改變板的厚度。

冷卻支架:

配有相應的導輥,冷卻效果更佳。另外,所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質量。

牽引機、切割機:

定長切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬質合金鋸片,保證良好的切割效果和持續穩定的性能。 熔體進入模具型腔后,通過合理的潤滑配合,可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。

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本套生產線可用來生產PVC共擠發泡板。PVC共擠發泡板,是由兩臺機器共擠出一個結皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬.是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。

PVC結皮發泡板生產線是我公司根據德國技術和國內發泡制品業特點自主研發,由錐形雙螺桿擠出機,板材模具,定型臺,冷卻托架,牽引機,切割機,機械手等部分組成。

擠出機采用專門設計的螺桿,生產線全部采用進口電器,如西門子電機,ABB變頻器,歐姆龍溫控表,施耐德等品牌,性能好,能夠長時間無故障運行。

PVC發泡板一共分為三種:PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。

三種板主要區別:

PVC自由發泡板質量輕,密度小,硬度差,價格便宜,適用于廣告制作;

PVC結皮板質量重,密度大,硬度強,價格高,適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體;

PVC共擠板表面光滑,可以免漆處理,密度高,硬度強,價格貴,可以用來制作免漆浴柜等。 當物料溫度升至100℃左右時,很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發物,避免在擠出過程中產生氣泡;直銷PVC發泡板生產線設備機器工藝

各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。特定PVC發泡板生產線設備機器聯系人

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內安裝有軸流風機,將加料與排料時冒出的粉塵通過風機排入除塵器,再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝:

配方是生產塑料發泡板材基礎、前提和先決條件。沒有一個好配方,難以生產出質量優異的塑料發泡板材產品,但配方也不是生產好板材的主要條件。

PVC發泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等。混料是生產PVC發泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。

在擠出過程中,一般采用錐形雙螺桿擠出機,其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用,因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 特定PVC發泡板生產線設備機器聯系人

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