當加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發泡效率降低，生產的泡沫板會出現光帶、暗帶等質量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發泡率不高，容易造成擠出機空載操作，影響擠出機的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產過程中，如果模具形狀規則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過快時，發泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關，熔體在機內停留時間過短，發泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發泡速度，應適當降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會降低發泡效率，使產品密度過高，增加牽引機的阻力，使產品表面呈現橫向波浪線，嚴重時會導致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下，產品發泡受阻，發泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產品冷卻定型后，仍有許多內應力無法釋放，影響其強度和性能，甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產品密度。 切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準確。湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器生產過程

PVC發泡板擠出機采用Celuka發泡技術。與PVC無發泡板相比，PVC發泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發泡板的力學性能優于游離發泡板。

PVC發泡板擠出機：

PVC泡沫塑料板擠出機采用特殊設計的錐形雙螺桿擠出機，采用直流調速，進口世界明星溫控器，具有調速范圍大、控溫準確、操作簡單可靠等優點。輔助設備由真空發泡架、牽引機、切割機、堆垛機等組成，并配有大型強制冷卻裝置，保證發泡效果良好。履帶式牽引采用精確減速和變頻調速，結構合理，牽引力大，牽引平穩。該切割機具有工作可靠、精密、切割準確等特點，堆垛機配有移動小車和特殊設計的橡膠防護置，具有對產品無損傷操作簡便等優點，輔助裝置可采用PLC控制，穩定可靠。 山西智能PVC發泡板生產線設備機器一體化熔體進入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。

產品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產量高，使用可靠的特點。

一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻

二、設備配置：

1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設計的螺桿，實現縮短塑化時間，良好的混合和塑化優良。

2、變速箱：采用質量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩，噪音低，使用壽命長。

3、擠壓筒溫度控制系統：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風冷卻系統，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機筒螺桿芯采用內部溫度控制系統，配備真空脫氣系統安裝，可以擺脫廢氣，產品質量可以保證。

5、驅動系統：采用交流電機，使用變頻器提供穩定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實現自動排出水，全不銹鋼材質制作，使用壽命長。

7、牽引機：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統。

9、堆放單位：自動翻轉系統。

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。

PVC家具板，是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板，可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產品性能和優點：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠遠優于木材，是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。

應用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。 各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。

建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，利于市場的推廣。

該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點，采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點；設備投資小，自動化程度高，操作簡單，節能高產，深受廣大客戶好評。 主機料筒冷卻采用風冷、油冷，并且配有快速換網裝置，無須停機，使生產連續進行。湖北本地PVC發泡板生產線設備機器費用是多少

螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器生產過程

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內安裝有軸流風機，將加料與排料時冒出的粉塵通過風機排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝：

配方是生產塑料發泡板材基礎、前提和先決條件。沒有一個好配方，難以生產出質量優異的塑料發泡板材產品，但配方也不是生產好板材的主要條件。

PVC發泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等。混料是生產PVC發泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機，其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 湖南自動化PVC發泡板生產線設備機器生產過程