配料的操作規(guī)程如下:
工作期間一定要穿戴工作服,嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物,以免工作時掉入配料桶內(nèi)。
做好操作前的準(zhǔn)備工作,各類助劑應(yīng)開包檢驗(yàn),原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。
對各類原料的顏色、粒度、流動性(手感)、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。
不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的(如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等)可用精度為10g的電子秤計量;用量較小的(如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等)必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差:CaCO3≤50g,其他物料≤5g。
配料時應(yīng)輕拿輕放,不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵,污染環(huán)境。
電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料,以免影響計量儀器的準(zhǔn)確性。
應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量,對于計量不合格的原料,應(yīng)作為廢料處理,不可混入已稱量合格的原料中。
每班次的配料要有詳細(xì)記錄,包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料,一定要詳細(xì)記錄,以便驗(yàn)證其性能。
配料工作完成后,各類原料一定要進(jìn)行封存處理,并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符,防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 產(chǎn)品冷卻定型后,仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放,影響其強(qiáng)度和性能,甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。山西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦
PVC裝飾板特點(diǎn):
1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。
2.該板阻燃,可自熄無火災(zāi)風(fēng)險,使用安全。
3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能,防震效果好。
4.經(jīng)過耐候性配方制作,顏色可長時間保持不變,不易老化。
用途:模型墻體、墻面設(shè)計、廣告字體、標(biāo)沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。
PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:
1、擠出系統(tǒng):生產(chǎn)線采用80/156擠出機(jī)。螺桿設(shè)計符合工藝特點(diǎn),擠出量大,切削均勻,擠出效率高。
2、模具系統(tǒng):采用特殊的流道結(jié)構(gòu),使材料擠出泡沫均勻。
3、冷卻成型系統(tǒng):壓板結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設(shè)計使板材冷卻更加均勻,快速完成設(shè)計。
4、牽引切割系統(tǒng):采用組合牽引機(jī),牽引力的測量和調(diào)整簡單。滾輪牽引機(jī)與切割機(jī)電動同步控制,對板材進(jìn)行切割。
5、整條生產(chǎn)線外形美觀,操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點(diǎn)。 山西銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器售后服務(wù)未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。
高速混合機(jī)組操作工藝規(guī)程:
開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
⊙保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。
⊙詳細(xì)檢查機(jī)器各連接部件有無松動,壓縮空氣及管路的連接有無泄漏,各壓力表指示是否正常。
⊙檢查各個轉(zhuǎn)動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷,嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。
⊙檢查各氣動閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙。
⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動時,主軸應(yīng)輕盈、靈活。“V”形帶應(yīng)均勻拉緊,電機(jī)底板螺栓應(yīng)無松動。
⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。
⊙詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常;冷卻水壓力不宜過高,供水閥開啟60%~70%為宜,以免壓力過大,造成冷混罐體變形,甚至爆裂。
⊙若采用“自動”程序,必須查看各項(xiàng)溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。
PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點(diǎn)。它可以抗老化,防靜電,本機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設(shè)施、指示板、周轉(zhuǎn)箱、頂梁等。
設(shè)備組成:錐形雙螺桿擠出機(jī)+發(fā)泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機(jī)+切割機(jī)+翻料架
優(yōu)勢:
●產(chǎn)量高,運(yùn)行性能穩(wěn)定。
●PLC自動控制系統(tǒng)和HMI觸摸屏控制面板。
●模具溫度自動控制系統(tǒng)。
●模具:采用特殊的發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu),使材料擠出發(fā)泡均勻。
●定型臺:采用壓板結(jié)構(gòu),氣缸控制,使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統(tǒng)管路的設(shè)計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。
●牽引切割系統(tǒng):牽引測量調(diào)整簡單,板材切割平直。 擠出機(jī)采用專門設(shè)計的螺桿,提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。
熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。
熱混料加料順序的作用:
先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用;
較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;
過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑;
過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑,會優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑;
過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能;
過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。 根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知,在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中,需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響.安徽工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦
各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。山西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦
混合料質(zhì)量評定方法:
干混料質(zhì)量要求是疏松不結(jié)塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質(zhì)等;
手捏一把干混料,讓其自由落體流下,以落時粉塵較少及手上粘附較少為佳;
觀察擠出機(jī)排氣孔物料初步塑化狀態(tài),要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態(tài),無光且口模擠出的板坯色澤一致,有一定光澤,出料均勻,手捏有較好的彈性,擠出機(jī)電流平穩(wěn),壓力顯示正常穩(wěn)定,說明干混料質(zhì)量良好。
混料的操作規(guī)程:
⊙各種原料一定要掛牌,并有序、明碼、整齊堆放;原料之間要間隔相應(yīng)的距離,不得相互混淆。
⊙嚴(yán)格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。
⊙熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測混料溫度的重要儀器,一定要定期校對,始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài)。混料工作前一定要認(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞,儀表是否顯示失靈。當(dāng)熱電偶或儀表存在質(zhì)量問題時不得進(jìn)行混料操作。 山西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦
混料的操作規(guī)程: ⊙工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過濾網(wǎng)是否完好。 ⊙定期檢查混料... [詳情]
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2024-02-08PVC發(fā)泡板設(shè)備:該生產(chǎn)線主要由錐型雙螺桿擠出機(jī)、真空型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架組成。 ... [詳情]
2024-02-07